解決之道

　　2004年，圍繞企業(yè)的信息化需求，上海馬勒開始選擇與用友進(jìn)行信息化試點(diǎn)。2006年4月，用友U8供應(yīng)鏈系統(tǒng)、財(cái)務(wù)鏈系統(tǒng)、制造鏈正式安裝測(cè)試，并在2006年6月完成了版本升級(jí)。

　　在上海馬勒的信息化解決方案中，首先是統(tǒng)一基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，如存貨分類、存貨、計(jì)量單位、倉(cāng)庫(kù)、物料清單等，達(dá)到公司管理和數(shù)據(jù)統(tǒng)一分析的目標(biāo);其次，實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)和物流的信息統(tǒng)一，通過兩種做帳思路，即普通銷售和委托銷售將銷售流程進(jìn)行區(qū)分管理，以訂單為中心驅(qū)動(dòng)后續(xù)業(yè)務(wù)的執(zhí)行;再次是采購(gòu)計(jì)劃的自動(dòng)排程，物流部門可以針對(duì)客戶不斷變化的需求快速的調(diào)整企業(yè)采購(gòu)計(jì)劃;最后，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)和原材料倉(cāng)的統(tǒng)一管理，從而準(zhǔn)確控制產(chǎn)品材料成本。

　　通過U8ERP的實(shí)施，上海馬勒成功構(gòu)建了統(tǒng)一的企業(yè)管理平臺(tái)，基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和信息實(shí)現(xiàn)集中管理，高度共享，同時(shí)建立了相應(yīng)的管理制度和處理流程，加強(qiáng)了部門間的協(xié)調(diào)和制約，最終實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)全過程信息化。具體來(lái)說(shuō)，信息化建設(shè)使馬勒在多個(gè)方面實(shí)現(xiàn)了管理改進(jìn)和提升：

　　一是從設(shè)計(jì)到投產(chǎn)，環(huán)環(huán)相扣，減少生產(chǎn)的隨意性。實(shí)施前，物料清單比較混亂，研發(fā)BOM和生產(chǎn)BOM兩者基本脫離;實(shí)施后，定義了虛擬件，研發(fā)人員的BOM在生產(chǎn)過程中通過虛擬件自動(dòng)轉(zhuǎn)化成了生產(chǎn)BOM，既減少了研發(fā)人員的工作量，又起到指導(dǎo)生產(chǎn)發(fā)料，采購(gòu)計(jì)劃的作用。

　　二是自動(dòng)編制準(zhǔn)確的采購(gòu)計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)按需采購(gòu)、保證供應(yīng)。實(shí)施前，計(jì)劃業(yè)務(wù)與采購(gòu)、銷售、物流業(yè)務(wù)脫節(jié)，導(dǎo)致在制定計(jì)劃時(shí)無(wú)法準(zhǔn)確了解實(shí)際業(yè)務(wù)狀況，進(jìn)而無(wú)法制定出準(zhǔn)確的采購(gòu)計(jì)劃。計(jì)劃人員為保證不缺貨，會(huì)多留庫(kù)存，從而增加庫(kù)存成本。實(shí)施后，將供(采購(gòu)計(jì)劃、采購(gòu)訂單)、銷(銷售訂單、銷售預(yù)測(cè))有機(jī)結(jié)合在一起，通過用友系統(tǒng)自動(dòng)編制采購(gòu)計(jì)劃，提高了計(jì)劃制定的準(zhǔn)確性，從而也降低了庫(kù)存。

　　三是從事后統(tǒng)計(jì)到實(shí)時(shí)控制，優(yōu)化物流業(yè)務(wù)流程。實(shí)施前，存貨收發(fā)料以補(bǔ)單為主，即事后做供應(yīng)的系統(tǒng)單據(jù)，未通過系統(tǒng)的數(shù)據(jù)來(lái)指導(dǎo)業(yè)務(wù)，僅起到核算的作用;實(shí)施后，對(duì)整個(gè)物料的管理流程都進(jìn)行了嚴(yán)格的定義，出入均有對(duì)應(yīng)的準(zhǔn)則，且當(dāng)天單據(jù)當(dāng)日必須結(jié)清，即對(duì)流程進(jìn)行了控制，也對(duì)指導(dǎo)計(jì)劃起了很大的幫助作用。

　　四是有效控制采購(gòu)成本。實(shí)施前，原料價(jià)格變動(dòng)頻繁，采購(gòu)價(jià)格很難控制，對(duì)于價(jià)格的波動(dòng)不能及時(shí)準(zhǔn)確的分析，采購(gòu)成本一直很高;實(shí)施后，可以利用供應(yīng)商存貨價(jià)格管理功能進(jìn)行自動(dòng)比價(jià)，挑選價(jià)廉物美的供應(yīng)商。在采購(gòu)員請(qǐng)購(gòu)時(shí)，如果采購(gòu)價(jià)格超過最高進(jìn)價(jià)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)提示，必須有權(quán)限的主管授權(quán)限后才能通過，起到了對(duì)采購(gòu)員監(jiān)督控制的作用。通過報(bào)表，采購(gòu)人員能隨時(shí)掌握價(jià)格在一段時(shí)間內(nèi)的變化情況。

　　五是有效控制生產(chǎn)成本。實(shí)施前，生產(chǎn)領(lǐng)料隨意性較大，生產(chǎn)結(jié)束后才能比較成本是超支還是節(jié)約，生產(chǎn)過程的成本難以控制;實(shí)施后，車間依據(jù)物料清單限額使用材料，有效控制生產(chǎn)過程的材料成本，通過倒扣模型的應(yīng)用，使得物控人員能隨時(shí)掌握車間現(xiàn)場(chǎng)的原料情況。

　　六是財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)的關(guān)系更加緊密，提高了財(cái)務(wù)監(jiān)控效率。實(shí)施前，雖然財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)之間建有一定的關(guān)聯(lián)，但由于物流數(shù)據(jù)的不準(zhǔn)確、不及時(shí)，導(dǎo)致財(cái)務(wù)和業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)對(duì)帳不一致現(xiàn)象頻頻發(fā)生;實(shí)施后，強(qiáng)化物流業(yè)務(wù)管理的同時(shí)，提高了存貨核算的速度和準(zhǔn)確性。現(xiàn)在結(jié)帳的時(shí)間控制在2天左右，財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)的聯(lián)系更加緊密，庫(kù)存和存貨對(duì)帳準(zhǔn)確無(wú)誤，從而增強(qiáng)了財(cái)務(wù)監(jiān)控的效率。

　　正是借助這些管理改進(jìn)和提升，上海馬勒增強(qiáng)了自身在產(chǎn)業(yè)鏈中的競(jìng)爭(zhēng)地位，從而輕松實(shí)現(xiàn)了與那些“大象”級(jí)汽車制造商們的一起舞蹈。“我們對(duì)整個(gè)物料的流動(dòng)進(jìn)程掌握越來(lái)越有“分寸”，做起計(jì)劃來(lái)也更加量化”，上海馬勒的相關(guān)人士如是評(píng)價(jià)。

　　成功之余，上海馬勒濾清系統(tǒng)有限責(zé)任公司物流部經(jīng)理齊興波在“2008第十屆上海制造業(yè)最佳管理與業(yè)務(wù)實(shí)踐高峰會(huì)”上，向參會(huì)的CIO、CTO們公布了自己的信息化實(shí)施經(jīng)驗(yàn)：

　　一，要遵守集團(tuán)內(nèi)部審計(jì)的要求。
　　二，建立、固化業(yè)務(wù)流程。
　　三，采購(gòu)、銷售的必有訂單模式。
　　四，嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)銷售與客戶集售的嚴(yán)格執(zhí)行。
　　五，禁止負(fù)庫(kù)存。
　　六，建立實(shí)時(shí)的系統(tǒng)。
　　七，嚴(yán)格管理BOM。
　　八，單據(jù)驅(qū)動(dòng)業(yè)務(wù)流程。
　　九，系統(tǒng)實(shí)施要以業(yè)務(wù)部門為主。
　　十，提高現(xiàn)場(chǎng)管理水平，實(shí)施嚴(yán)格管理。