4 供應商管理庫存的實施評估

　　在實施初始階段，必定會有諸多和意料之外和不確定性因素的存在，這樣就會導致原來供應商管理庫存剛開始實施可能時不會達到預期雙方企業所想要的目的，所以

　　我們設立一個供應商管理庫存的評估體系來對供應商管理實施進行評估，然后對其進行調整和完善，以便在長期內全面地實施供應商管理庫存，同時還需要制定一個評估的時間周期，通常在供應商管理庫存系統的建設階段也就是實施初期會比較頻繁，雙方企業需要采用一致的評估口徑和基準，這樣才能保證對供應商管理庫存的實施效果有比較客觀的評估。這里我們根據買方企業和供應商實施供應商管理庫存的實際情況和詹鋒和黃云平[7]關于績效評估的定量研究法相結合來對供應商管理庫存進行評估：

　　整個評估的過程如圖6所示：

　　

　　 圖6 實施VMI的評估過程

　　具體評估過程如下：

　?、俅_定評估的目標對象：供應商管理庫存的實施：F
　　②確定評估的指標：主要是根據供應商管理給買方企業和供應商可以帶來的利益進行設立：
　　產品庫存水平滿意度（0-100%）：U1
　　節約成本滿意度（0-100%）：U2
　　產品的到貨率：U3
　　雙方企業合作與信任滿意度（0-100%）：U4
　　雙方企業各個核心競爭力保護滿意度（0-100%）：U5
　　即為：
　　上述指標獲得的方式可能通過整個供應商管理庫存的工作人員根據實施過程調查綜合評定得出。
　?、鄞_定評估指標在整個評估系統的中權重
　　分別代表上訴評估指標在整個供應商管理庫存中的重要程度：
　　因為供應商管理庫存最直接最明顯的作用就是減少庫存和節約成本，所以我們對產品庫存水平滿意度的權重P1和節約成本滿意度權重P2分別設立較高的權重分別為30%和30%，產品的到貨率的權重P3為20%，而雙方企業合作與信任滿意度權重P4以及雙方企業各個核心競爭力保護滿意度權重P5分別為10%和10%，即 P1：30%；P2：30%；P3：20%；P4：10%；P5：10%。
　　即：
　　上述指標權重獲得的方式可能通過管理專家或企業的高層管理人員根據企業的戰略目標綜合評定得出
　　④評價的等級與量化數據
　　一般而言，我們設立四個等級：優，良，中，差，而等級的量化數據是等級相對應的，一般而言我們認為：
　　優：80—100
　　良：80—70
　　中：70—60
　　差：60—0
　　　　
　?、菰u估舉例：
　　第一步，通過雙方企業的員工的調查可以得出一個關于幾個評價指標的粗略結果匯總如表1所示：
　　
　　我們設綜合評估矩陣為，即：
　　
　　通過評估系統對供應商管理庫存實施前后進行評估，如果實施供應商管理后的效果比較理想，就可以進行下一個階段，就繼續實施供應商管理庫存，如果得出的評估結果不滿意，就必須對的實施進行完善和調整，直到得出理想的結果。