一、企業(yè)概述：

　　樺橋電子（蘇州）公司成立于2004年4月，臺商獨資，主要承接smt 帖片加工業(yè)務(wù)，經(jīng)營者及管理者擁有10年以上該行業(yè)工作經(jīng)驗，目前公司有二條smt線、二條pth線、一條組裝線，公司體系完整，已通過ISO9000認證，具備大規(guī)模生產(chǎn)的OEM能力。

　　樺橋電子的成功除了他們對產(chǎn)品質(zhì)量的嚴格把關(guān)，對產(chǎn)品技術(shù)的不斷追求和對客戶的貼心服務(wù)以外，還與其先進的信息化管理選型息息相關(guān)。

　　二、信息化建設(shè)原因分析：

　　樺橋電子公司由于其產(chǎn)品的性質(zhì)的原因（產(chǎn)品種類/型號眾多，物料品種繁雜），已經(jīng)開始著手進行信息化管理建設(shè)，以解決以下問題：

　　1、庫存管理混亂：由于采用手工做帳，出錯率高，當需要了解當前的物料的庫存量，某種物料的可用量，缺貨量時，倉管部門需要翻查記錄，進行大量的統(tǒng)計，但是準確率卻很難保證，造成有些物料的呆滯、庫存過量，有些物料缺貨而倉管部門難以馬上做出處理措施，資金被占用，庫存的周轉(zhuǎn)率不高。

　　2、生產(chǎn)預(yù)料困難：一種產(chǎn)品由多層的半成品構(gòu)成，在安排生產(chǎn)任務(wù)時，對生產(chǎn)單所需的物料計算繁瑣，而且較難控制。

　　三、早期信息化建設(shè)及其問題：        樺橋電子公司經(jīng)過研究，自己開發(fā)了一套系統(tǒng)，對其銷售、采購、庫存和生產(chǎn)進行管理，這套系統(tǒng)雖然解決了每個部門各自的問題，但是每個部門之間的數(shù)據(jù)傳遞不好，不能進行數(shù)據(jù)整合，導(dǎo)致：

　　1、部門之間的數(shù)據(jù)輸入工作重復(fù)，浪費大量的物力和時間。

　　2、部門之間的數(shù)據(jù)不正確，如在月末進行對帳時，發(fā)現(xiàn)財務(wù)部和倉管部的數(shù)據(jù)不一致，為此了查明原因，兩個部門的人員又需要對記錄進行檢查，造成不必要的麻煩。

　　3、數(shù)據(jù)分散，不能給公司決策部門的決策分析提供整合性、兼顧全局的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)。

　　4、數(shù)據(jù)傳遞不及時，如在采購任務(wù)繁忙的季節(jié)中，采購部進了一批物料，品質(zhì)部發(fā)現(xiàn)物料不合格，將不合格部分退還給供應(yīng)商，但是財務(wù)部不能及時的得到這一信息，在約定的日期當中，按照原先的物料價值向供應(yīng)商支付款項。

　　結(jié)果，樺橋電子公司雖然花費了大量的人力、物力、財力，但并沒有達到預(yù)期的效果，信息無法及時溝通，缺乏關(guān)連性，數(shù)據(jù)之間核對復(fù)雜，沒有互相監(jiān)督的機制。

　　四、引進專業(yè)ERP系統(tǒng)及其選型標準：

　　鑒于公司管理的迫切需要和自行開發(fā)系統(tǒng)的失敗經(jīng)歷，樺橋電子公司總結(jié)其問題所在，決定引進專業(yè)ERP系統(tǒng)，以幫助其全面實現(xiàn)科學(xué)化的信息管理。樺橋電子公司在選擇ERP產(chǎn)品時，采取了謹慎的態(tài)度，并為此制定了選擇標準：

　　1、ERP的業(yè)務(wù)流程與公司的實際運作的符合程度。

　　2、當用戶眾多時，ERP系統(tǒng)的運行速度和穩(wěn)定性。

　　3、系統(tǒng)支持異地操作，可以保證異地數(shù)據(jù)交換的完整性。

　　4、ERP系統(tǒng)的價格。

　　5、ERP系統(tǒng)的售后服務(wù)和支持。