“減少標(biāo)準(zhǔn)件錯(cuò)漏少提60%。”
    “輸出明細(xì)表的時(shí)間控制到1天”
    “在設(shè)計(jì)階段降低采購成本”
    “無圖化制造”
    ……
    一系列的減法效果在東風(fēng)模具PLM項(xiàng)目的實(shí)施中出現(xiàn)，以使得PLM系統(tǒng)的作用凸現(xiàn)出來。東風(fēng)模具通過PDM/CAPP/編碼/項(xiàng)目管理四個(gè)子系統(tǒng)，搭建了適合模具企業(yè)的設(shè)計(jì)管理平臺(tái)，將管理中的難點(diǎn)不斷減少，從而帶動(dòng)管理效益和生產(chǎn)效益的增加。
    公司簡介：
    東風(fēng)汽車模具有限公司（以下簡稱東風(fēng)模具）是東風(fēng)汽車有限公司的全資子公司，隸屬東風(fēng)汽車有限公司裝備公司。東風(fēng)模具始建于1969年，1970年基本建成投產(chǎn)；經(jīng)過30多年的建設(shè)和發(fā)展，歷經(jīng)二汽模具廠、東風(fēng)汽車模具廠，到今天已成為一家立足東風(fēng)集團(tuán)、面向國內(nèi)外市場具有獨(dú)立法人資格的大型專業(yè)模具廠，并于2003年12月完成公司化改造。
    東風(fēng)模具不僅承擔(dān)了東風(fēng)公司大部分的模具加工任務(wù)，還為國內(nèi)眾多汽車廠家加工模具，成為汽車產(chǎn)品開發(fā)、制造不可或缺的重要環(huán)節(jié)。公司具備強(qiáng)大的汽車模具、檢具設(shè)計(jì)制造、沖壓件生產(chǎn)和焊裝以及汽車產(chǎn)品開發(fā)能力，主導(dǎo)產(chǎn)品有汽車?yán)錄_模、檢驗(yàn)夾具、汽車主模型、汽車零部件、模具標(biāo)準(zhǔn)件等。
    實(shí)施系統(tǒng)及構(gòu)架：

    實(shí)施效益對比：
    ·減少標(biāo)準(zhǔn)件錯(cuò)漏少提60%。
    分析2006年標(biāo)準(zhǔn)件設(shè)計(jì)錯(cuò)誤，其中標(biāo)準(zhǔn)件規(guī)格輸入錯(cuò)誤，數(shù)量少提，占60%；其它為標(biāo)準(zhǔn)件錯(cuò)用和尺寸計(jì)算失誤，占40%。通過實(shí)施PDM模具設(shè)計(jì)，可以完全杜絕前者的發(fā)生。
    ·輸出明細(xì)表的時(shí)間控制到1天。
    基本取消標(biāo)準(zhǔn)明細(xì)BOM的校對，平均每套圖紙可縮短設(shè)計(jì)周期1-2天，縮短工藝編制周期1天（BOM內(nèi)容可以直接輸入到CAPP）。也就是說BOM清單可提前2-3天到采購部門。
    ·模具設(shè)計(jì)目標(biāo)實(shí)物成本控制。
    從模具實(shí)體系數(shù)和設(shè)計(jì)實(shí)物成本兩方面入手，實(shí)施單套模具設(shè)計(jì)目標(biāo)實(shí)物成本控制，扭轉(zhuǎn)成本控制缺乏必要的手段的局面，在設(shè)計(jì)階段降低采購成本。
    ·推動(dòng)無圖化制造向前邁進(jìn)。
    PDM可以生成裝配的JT文件，開發(fā)的工具可以將文字變成屬性附屬到裝配的零件上，車間可以通過商業(yè)軟件實(shí)現(xiàn)快速瀏覽和讀取傳統(tǒng)2D圖紙所能提供的文字信息，從而實(shí)現(xiàn)無圖紙化閱讀3D設(shè)計(jì)。
    ·大大改善模具設(shè)計(jì)環(huán)境。
    減少設(shè)計(jì)的重復(fù)勞動(dòng)，提高工作效率，減少出錯(cuò)的機(jī)會(huì)。使用用戶工具進(jìn)行設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)不必查閱或記憶很多枯燥的技術(shù)數(shù)據(jù)，因?yàn)榇罅康奶崾拘再Y料信息和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)都與設(shè)計(jì)工具結(jié)合起來了，并且固化在工具程序里，設(shè)計(jì)調(diào)用工具時(shí)，技術(shù)信息就會(huì)出現(xiàn)在彈出的窗口里，不必?fù)?dān)心出錯(cuò)。
    成功實(shí)施經(jīng)驗(yàn)：
    東風(fēng)汽車模具PLM系統(tǒng)，包括PDM/CAPP/編碼/項(xiàng)目管理四個(gè)子系統(tǒng)，于2006年4月啟動(dòng)，歷經(jīng)半年的實(shí)施和成功應(yīng)用推廣，為東風(fēng)模具搭建適合模具企業(yè)的設(shè)計(jì)管理平臺(tái)。如何保證項(xiàng)目的成功實(shí)施及良好應(yīng)用，是整個(gè)制造業(yè)信息化業(yè)界多年來不斷研究的目標(biāo)，更是所有項(xiàng)目組成員工作業(yè)績的表現(xiàn)。東風(fēng)模具的PLM項(xiàng)目在總體效益上讓企業(yè)方滿意，現(xiàn)對實(shí)施中的幾個(gè)關(guān)鍵過程做簡要介紹，希望能對將要實(shí)施、正在選型及正在實(shí)施項(xiàng)目有所借鑒。
    選對合作伙伴
    東風(fēng)模具在選型時(shí)充分考慮了軟件產(chǎn)品及軟件商的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，因此在選型中將行業(yè)經(jīng)驗(yàn)列為重要考察項(xiàng)。通過方案交流及現(xiàn)場調(diào)研后，通過對幾個(gè)項(xiàng)目的現(xiàn)場考察后，東風(fēng)模具認(rèn)為在北汽福田模具及比亞迪模具做了一系列解決方案的華天軟件在選型中優(yōu)勢明顯，于是在結(jié)合東風(fēng)模具自身情況的雙方探討后，東風(fēng)模具的實(shí)施商選定為華天軟件，雙方的合作正式開始。
    恰如時(shí)機(jī)的開始
    趁熱打鐵十分重要，項(xiàng)目簽訂后，馬上開始下一步的工作既是對企業(yè)方選型小組工作的肯定，也是將今后的工作做了一個(gè)很好的動(dòng)員。于是項(xiàng)目簽訂后，雙方馬上組建了東風(fēng)和華天PLM項(xiàng)目組，確定了雙方項(xiàng)目經(jīng)理，配合部門職責(zé)分工，召開啟動(dòng)會(huì)議，標(biāo)志項(xiàng)目立項(xiàng)啟動(dòng)。
    緊密的溝通和交流
    項(xiàng)目啟動(dòng)后，更多詳細(xì)的調(diào)研和需求分析將是主要的工作。于是項(xiàng)目初期，通過一系列的基礎(chǔ)培訓(xùn)，讓大家對即將實(shí)施的項(xiàng)目有初步的了解，從而知道將如何作好配合工作。詳細(xì)調(diào)研，制定調(diào)研計(jì)劃和大綱，到各部門現(xiàn)場調(diào)研，組織論證調(diào)研報(bào)告。在此階段，東風(fēng)模具PLM項(xiàng)目中，主要得工作集中在了解企業(yè)的需求，包括了數(shù)據(jù)管理，模具3D設(shè)計(jì)，審簽流程的控制，標(biāo)準(zhǔn)件庫，成本控制，與UG NX4的集成，PDM與CAPP的對接，無圖化生產(chǎn)，項(xiàng)目管理等方面，細(xì)化調(diào)研內(nèi)容，為下一步軟件開發(fā)做準(zhǔn)備。
    緊湊的項(xiàng)目安排
    在做完一系列準(zhǔn)備工作后，項(xiàng)目進(jìn)入正式實(shí)施階段，項(xiàng)目組按照既定計(jì)劃進(jìn)行了環(huán)境安裝、系統(tǒng)定制開發(fā)。為了檢驗(yàn)前期實(shí)施工作的效果，特意選擇PLM小組的成員作為測試人員來試用，以便檢查東風(fēng)的需求是否實(shí)現(xiàn)，二次開發(fā)程序是否存在問題，同時(shí)考慮制定PLM模具設(shè)計(jì)規(guī)范。在小范圍測試前，對測試人員進(jìn)行了培訓(xùn)和現(xiàn)場指導(dǎo)。通過試運(yùn)行的用戶測試，發(fā)現(xiàn)不少關(guān)鍵問題，華天軟件對關(guān)鍵問題及時(shí)進(jìn)行確認(rèn)、修改，二次開發(fā)程序多次更新，于2006年11月，進(jìn)行項(xiàng)目功能確認(rèn)，完成項(xiàng)目功能驗(yàn)收。
    最后是項(xiàng)目系統(tǒng)進(jìn)行更大范圍的推廣應(yīng)用，先后50多套模具在系統(tǒng)平臺(tái)上開發(fā)完成，極大的提高了模具的設(shè)計(jì)效率。這些成果都驗(yàn)證了項(xiàng)目已經(jīng)完全滿足東風(fēng)模具的實(shí)際需求，于是在東風(fēng)各級領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)注下，進(jìn)行項(xiàng)目總驗(yàn)收，標(biāo)志項(xiàng)目成功實(shí)施完成。
    關(guān)注企業(yè)的業(yè)務(wù)改善點(diǎn)
    在項(xiàng)目實(shí)施中，我們在企業(yè)希望通過PLM系統(tǒng)改善的方面下足功夫，以下三點(diǎn)是東風(fēng)模具項(xiàng)目中十分看重的改善點(diǎn)：
    ·設(shè)計(jì)質(zhì)量；
    ·設(shè)計(jì)工作效率；
    ·模具設(shè)計(jì)實(shí)物成本。
    因此，在PLM的開發(fā)過程中，項(xiàng)目組充分利用一些技術(shù)手段，實(shí)現(xiàn)基本解決了這三個(gè)課題，使得項(xiàng)目的應(yīng)用能夠達(dá)到：
    ·減少出錯(cuò)機(jī)會(huì)，提高設(shè)計(jì)質(zhì)量；
    ·減少手工輸入，提高工作效率；
    ·快速統(tǒng)計(jì)成本，實(shí)現(xiàn)事前控制。
    管理改善：
    東風(fēng)汽車模具系統(tǒng)應(yīng)用后，改善了更多的技術(shù)管理難點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了：
    ·數(shù)據(jù)創(chuàng)建和管理更加規(guī)范；
    ·數(shù)據(jù)生成的方法體現(xiàn)和結(jié)合模具設(shè)計(jì)的習(xí)慣和特點(diǎn)；
    ·集成了各種數(shù)據(jù)參數(shù)庫方便設(shè)計(jì)選用；
    ·設(shè)計(jì)管理工作流程更加便利；
    ·知識(shí)重用、歷史數(shù)據(jù)批量復(fù)制；
    ·數(shù)據(jù)查詢與共享更容易；
    ·實(shí)現(xiàn)PDM與后工序制造流程（CAPP）的銜接。