隨著我國改革開放的深入發(fā)展和大連市城市整體功能的規(guī)劃建設(shè)，從2003年開始，大連機床集團有限責(zé)任公司（以下簡稱“大機床”）陸續(xù)從老廠區(qū)搬遷至距市中心36公里的雙D港園區(qū)。
    站上新起點
    到2010年，大機床將實現(xiàn)銷售收入260億元，規(guī)模總量將在“世界機床十強”中名列前茅。
    經(jīng)過50多年的發(fā)展，尤其是從20世紀(jì)90年代以來，大機床的企業(yè)規(guī)模、技術(shù)水平、制造能力取得了突飛猛進的發(fā)展，已成為全國最大的組合機床、柔性制造系統(tǒng)及自動化成套技術(shù)與裝備的研發(fā)制造基地。產(chǎn)品遍布全國各地，遠(yuǎn)銷世界100多個國家和地區(qū)，企業(yè)現(xiàn)有員工12000多人。銷售收入連續(xù)7年居全國同行業(yè)首位，連續(xù)7年獲中國機床工具行業(yè)銷售收入、數(shù)控產(chǎn)值、出口創(chuàng)匯、精心創(chuàng)品牌四項“十佳”企業(yè)稱號。2006年，在世界機床工具行業(yè)排行榜上，大機床名列第8位。
    據(jù)大機床信息中心主任伊繼濱介紹，大機床的主要產(chǎn)品包括: 組專機及柔性制造系統(tǒng)，立、臥式加工中心，數(shù)控車床和車銑中心，高效精密車床及附件，汽車動力總成及傳動部件。在完成由老廠區(qū)向新廠區(qū)的搬遷改造后，大機床開始建設(shè)“一個中心、兩個基地”——國家數(shù)控機床工程研究中心，國家高水平數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)化基地和高起點、大批量數(shù)控功能部件產(chǎn)業(yè)化基地。預(yù)計數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)化基地全部達(dá)產(chǎn)后，可實現(xiàn)年產(chǎn)值150億元，銷售收入150億元; 數(shù)控功能部件產(chǎn)業(yè)化基地全部達(dá)產(chǎn)后可實現(xiàn)年產(chǎn)值70億元，銷售收入70億元。
    大機床今年的目標(biāo)是實現(xiàn)銷售收入110億元，到2010年將實現(xiàn)銷售收入260億元，規(guī)模總量將在“世界機床十強”中名列前茅。這是一個十分宏偉的目標(biāo)。
    全面開花
    企業(yè)信息化的重點是: 設(shè)計和財務(wù)，中間部分的生產(chǎn)、采購、庫存、銷售等都是基本的項目應(yīng)用。
    伊繼濱告訴記者，大機床企業(yè)信息化建設(shè)已將數(shù)字化制造涵蓋在內(nèi)。
    從管理方面看，已有客戶關(guān)系、財務(wù)系統(tǒng)、生產(chǎn)供應(yīng)鏈等多個應(yīng)用系統(tǒng)，所配置的網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器、監(jiān)控系統(tǒng)等硬件設(shè)備累計投入了1000多萬元。財務(wù)系統(tǒng)包含: 資金管理、應(yīng)收及應(yīng)付賬款管理、成本管理等，并與庫存、銷售、采購、生產(chǎn)、設(shè)計等基本信息系統(tǒng)實現(xiàn)集成。大機床自行研發(fā)的“企業(yè)營銷系統(tǒng)”已在2007年上線運行。“以前，產(chǎn)品銷售去向與追溯對賬很困難，回款、應(yīng)收賬款等查證核對也難進行; 企業(yè)營銷系統(tǒng)投入使用后，售后服務(wù)、營銷分析、市場預(yù)測等就能比較輕松地及時跟進了。”伊繼濱認(rèn)為，推進企業(yè)信息化項目的根本問題在于企業(yè)內(nèi)部管理，產(chǎn)品的售后服務(wù)必須跟著業(yè)務(wù)流程走，必須要做到有賬可查、有據(jù)可依。
    在產(chǎn)品設(shè)計方面，CAD應(yīng)用從2003年開始，先后在三維軟件應(yīng)用系統(tǒng)上投入500余萬元。升級后的三維CAD軟件具有模擬仿真功能，能保證產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量的大幅提高，也使得車銑中心的加工效率明顯提高。此外，在CAE輔助分析方面也投入了200多萬元。
    在辦公自動化方面，企業(yè)內(nèi)部文件管理系統(tǒng)已取得了成功應(yīng)用; 實時會議視頻系統(tǒng)也很適用，不僅節(jié)省了時間和成本，而且提高了工作效率。
    “企業(yè)信息化的重點是: 設(shè)計和財務(wù)，中間部分的生產(chǎn)、采購、庫存、銷售等都是基本的項目應(yīng)用。”伊繼濱認(rèn)為，“企業(yè)的生產(chǎn)制造基礎(chǔ)數(shù)據(jù)量龐大，涉及到自制件、外購件等生產(chǎn)制造所必需的一切原材料和物耗。”庫存管理是企業(yè)管理的基礎(chǔ)，是原始單據(jù)及成本數(shù)據(jù)的主要來源。庫存系統(tǒng)至少應(yīng)包括: 出入數(shù)據(jù)管理、庫位管理、庫存調(diào)整、移動管理、成品送貨單跟蹤銷售定單、采購收貨單跟蹤采購定單、在制品入庫單跟蹤生產(chǎn)定單、生產(chǎn)出庫單跟蹤配料單、庫存分析等功能。
    通盤考慮集成應(yīng)用
    企業(yè)信息化的集成應(yīng)用可對業(yè)務(wù)發(fā)展提供積極有效的應(yīng)變支持。
    伊繼濱認(rèn)為，企業(yè)信息化需要通盤考慮集成應(yīng)用，包括: 企業(yè)內(nèi)部的規(guī)劃、成本、人員、業(yè)務(wù)流程等多種因素，信息化軟件系統(tǒng)就是要能夠?qū)⒃O(shè)計、工藝、預(yù)測及銷售、生產(chǎn)、采購、庫存、人力資源、財務(wù)等多項應(yīng)用全面集成。
    “企業(yè)網(wǎng)初建時，我們選擇了IBM服務(wù)器、磁盤陣列存儲、思科交換機、APC電源等機器設(shè)備，網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)已連續(xù)運行了3年多，目前網(wǎng)絡(luò)聯(lián)結(jié)點有600余個，系統(tǒng)整體工作性能一直穩(wěn)定可靠。”伊繼濱介紹，按大機床信息化建設(shè)的整體規(guī)劃，擬投入資金6000萬元; 現(xiàn)在已用上2000多萬元，還有PDM、ERP兩大應(yīng)用項目，估計至少還需要3000多萬元。現(xiàn)在，企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計數(shù)據(jù)和經(jīng)營管理數(shù)據(jù)是嚴(yán)格分開管控的。今年內(nèi)，大機床將繼續(xù)加強企業(yè)的物流系統(tǒng)、車間生產(chǎn)管理等信息化項目的應(yīng)用和建設(shè)。
    在任何系統(tǒng)中，企業(yè)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)都是很重要的。它包括: 項目或物料目錄、業(yè)務(wù)部門項目檢驗?zāi)夸洝⒐に嚶肪€代碼表、工藝操作內(nèi)容表、設(shè)備目錄表、物流商目錄、供應(yīng)商目錄、核算項目、接口賬號、綜合代碼表等，這些基礎(chǔ)數(shù)據(jù)都要進行統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范和梳理。
    當(dāng)前，客戶要求的交貨期不斷縮短。在此情況下，如何穩(wěn)定老客戶、發(fā)展新客戶、降低銷售成本、減少銷售損失、提高服務(wù)效率、協(xié)調(diào)與相關(guān)部門間的關(guān)系是至關(guān)重要的，企業(yè)信息化的集成應(yīng)用可對此提供積極有效的應(yīng)變支持。
    “當(dāng)時主要考慮了與財務(wù)集成，整體集成還考慮得不夠充分。
    計算機與信息技術(shù)發(fā)展太快了，現(xiàn)在編程設(shè)計時根本不用考慮內(nèi)存、磁盤空間等硬件支撐問題。”林德才認(rèn)為，從應(yīng)用軟件的開發(fā)成本及運行維護費用、技術(shù)支持與服務(wù)等方面考慮，整個系統(tǒng)全面集成對企業(yè)信息化很有實際意義。
    “如果企業(yè)信息化的基礎(chǔ)工作做不好，PDM項目實施就很難成功，實施ERP也就不可能成功。”伊繼濱解釋說，當(dāng)初大機床曾找一家外包公司來做PDM實施，結(jié)果做了三年也沒成功，其中的經(jīng)驗和教訓(xùn)是難忘的。