一、蘭州石化公司介紹及其需求調(diào)研

    1.蘭州石化公司介紹概述
    中國(guó)石油蘭州石化公司，是中國(guó)石油天然氣股份有限公司的地區(qū)分公司，是于1999年10月由原蘭煉、蘭化的主營(yíng)業(yè)務(wù)部分合并重組而成的西部地區(qū)最大的煉油化工生產(chǎn)基地。蘭州石化公司集煉油、化工和化肥生產(chǎn)為一體，總資產(chǎn)達(dá)121億元，年銷售收入超過(guò)250億元，擁有原油一次加工能力1050萬(wàn)噸/年。并具備相配套的二次加工能力，能生產(chǎn)汽油、柴油、煤油、潤(rùn)滑油、催化劑、合成樹(shù)脂、合成橡膠等400余種石化產(chǎn)品，是我國(guó)生產(chǎn)石化產(chǎn)品品種比較齊全的企業(yè)之一。其石油產(chǎn)品、合成樹(shù)脂、合成橡膠、催化劑等在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)上享有良好的聲譽(yù)，是國(guó)內(nèi)三大催化裂化催化劑生產(chǎn)基地之一。
    蘭州石化公司（以下簡(jiǎn)稱“蘭州石化”）是隸屬于中國(guó)石油天然氣股份有限公司的地區(qū)分公司，位于甘肅省蘭州市。公司現(xiàn)設(shè)有14個(gè)業(yè)務(wù)處室，7個(gè)直屬單位和15個(gè)二級(jí)單位。
    2.蘭州石化ERP系統(tǒng)實(shí)施項(xiàng)目介紹
    蘭州石化作為蘭州地區(qū)的龍頭企業(yè)，隨著企業(yè)改革和發(fā)展的需要，各種矛盾和問(wèn)題紛至沓來(lái)的復(fù)雜情況下，如何打造老企業(yè)的新優(yōu)勢(shì)，繼續(xù)保持高效益高回報(bào)是實(shí)現(xiàn)發(fā)展的關(guān)鍵。因此，蘭州石化公司領(lǐng)導(dǎo)尊重股份公司領(lǐng)導(dǎo)的意見(jiàn)，結(jié)合蘭州石化公司的實(shí)際需求和發(fā)展需要，接受了在蘭州石化公司進(jìn)行ERP項(xiàng)目試點(diǎn)實(shí)施這一宏偉的計(jì)劃，希望為全面提升蘭州石化公司信息化建設(shè)水平找到一條合適的可持續(xù)發(fā)展之路、為中石油集團(tuán)范圍內(nèi)ERP系統(tǒng)推廣 找到可供借鑒的成功經(jīng)驗(yàn)。
    蘭州石化公司ERP系統(tǒng)試點(diǎn)實(shí)施項(xiàng)目開(kāi)始于2006年12月25日，項(xiàng)目涉及SAP系統(tǒng)的財(cái)務(wù)管理模塊、物資管理模塊、設(shè)備管理模塊、生產(chǎn)管理模塊、銷售管理模塊和項(xiàng)目管理模塊，業(yè)務(wù)涉及蘭州石化下屬近三十個(gè)部門和二級(jí)單位，有一百多員關(guān)鍵用戶參與到項(xiàng)目各模塊的實(shí)施工作之中。

  二、蘭州石化設(shè)備管理工作現(xiàn)狀與問(wèn)題

    設(shè)備管理子系統(tǒng)是安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)與核心模塊，其工作過(guò)程的管理與控制直接影響到安全生產(chǎn)管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。該子系統(tǒng)涵蓋了設(shè)備管理工作的各個(gè)方面，涉及勘探設(shè)備、輸油設(shè)備、管道、煉油與化工設(shè)備、儀器儀表、車輛、電氣設(shè)備、計(jì)量器具等各類設(shè)備資產(chǎn)管理、運(yùn)行管理、維護(hù)維修管理和故障管理等。
    蘭州石化公司的上述特點(diǎn)決定了設(shè)備管理工作在其日常管理工作中是處于最底層、最基礎(chǔ)，也是最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，設(shè)備管理工作的好壞直接決定了企業(yè)生產(chǎn)的順利性和產(chǎn)品質(zhì)量的好壞。所以必需解決好企業(yè)的設(shè)備管理問(wèn)題，才能保證企業(yè)每年按質(zhì)、按量的完成生產(chǎn)任務(wù)，為保障社會(huì)的安定做貢獻(xiàn)。
    1.蘭州石化公司的設(shè)備管理現(xiàn)狀
    蘭州石化公司的設(shè)備管理系統(tǒng)經(jīng)過(guò)幾年的發(fā)展后，目前在全廠范圍內(nèi)統(tǒng)一使用“蘭州設(shè)備維護(hù)管理系統(tǒng)”，該設(shè)備管理系統(tǒng)是北京時(shí)林電腦公司開(kāi)發(fā)的。該系統(tǒng)提供了設(shè)備管理的基本維修業(yè)務(wù)處理功能，如設(shè)備臺(tái)賬管理，故障記錄，維修計(jì)劃。
    其中，設(shè)備臺(tái)賬管理提供了設(shè)備臺(tái)賬建立，更改，設(shè)備技術(shù)參數(shù)記錄，標(biāo)記記錄設(shè)備內(nèi)調(diào)、外調(diào)、封存、開(kāi)啟、報(bào)廢的處理狀態(tài)；缺陷處理提供了消缺處理功能，包括對(duì)故障的記錄，鑒定，處理，驗(yàn)收，及相應(yīng)的統(tǒng)計(jì)分析，歷史記錄查詢等；檢修計(jì)劃提供年度檢修計(jì)劃，檢修計(jì)劃安排，工單處理，工程外委加工，合同管理等主要功能。
    該系統(tǒng)從2003年起在蘭州石化公司內(nèi)部各設(shè)備管理單位中開(kāi)始正式啟用，但只限于以上三個(gè)主要功能，其它例如成本分析，備品備件管理，工具管理都尚不能使用，同時(shí)，鑒于該系統(tǒng)不能與其它相關(guān)系統(tǒng)進(jìn)行有效的數(shù)據(jù)傳輸和功能對(duì)接，造成該系統(tǒng)的功能不能滿足蘭州石化公司設(shè)備管理需求和發(fā)展的需要。
    蘭州石化公司設(shè)備管理現(xiàn)狀決定了蘭州石化公司還需要再次實(shí)施或開(kāi)發(fā)新的、功能更完善、更加符合蘭州石化設(shè)備管理系統(tǒng)實(shí)際需求和發(fā)展需要的設(shè)備管理系統(tǒng)。
    2.蘭州石化公司設(shè)備管理工作中需要解決的問(wèn)題
    面臨著許多方面的挑戰(zhàn)：
    (1) 過(guò)剩的零件儲(chǔ)備耗用了蘭州石化企業(yè)的運(yùn)營(yíng)資金；
    (2)  企業(yè)難以共享分散在各單位的設(shè)備資產(chǎn)，并跟蹤其資產(chǎn)報(bào)廢狀況；
    (3)  由于設(shè)備資產(chǎn)不清楚而導(dǎo)致審計(jì)和盤點(diǎn)費(fèi)用昂貴；
    (4)  設(shè)備管理、日常維護(hù)成本高昂，幾乎年年超預(yù)算；
    (5)  缺乏對(duì)設(shè)備備品備件采購(gòu)的全面監(jiān)控，導(dǎo)致維修預(yù)算常常超標(biāo)；
    (6)  企業(yè)緊急性維修多，維修計(jì)劃和材料計(jì)劃分兩個(gè)系統(tǒng)單獨(dú)管理，二者不能同步生效；
    目前蘭州石化設(shè)備管理工作需要解決的問(wèn)題：
    (1) 解決設(shè)備管理數(shù)據(jù)共享性問(wèn)題：目前各設(shè)備管理單位通過(guò)多種方式收集整理各自的設(shè)備管理數(shù)據(jù)，單位和部門間的數(shù)據(jù)共享性差；目前雖然在使用一套“蘭州石化公司設(shè)備管理系統(tǒng)”，但仍有許多沒(méi)有錄入到該系統(tǒng)中。
    (2) 需要解決設(shè)備管理部門和其他部門間的信息脫離狀態(tài)：例如，設(shè)備管理、固定資產(chǎn)管理、物資采購(gòu)管理及工程項(xiàng)目管理都有各自的管理系統(tǒng)，它們相互獨(dú)立運(yùn)行、形成一個(gè)個(gè)的信息“孤島”，造成用戶必需重復(fù)在各套系統(tǒng)中錄入同一批業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)、用戶需要時(shí)又要同時(shí)進(jìn)入多套系統(tǒng)中查詢和比對(duì)同一批業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，造成數(shù)據(jù)錄入的不一致和歷史數(shù)據(jù)的丟失，使部門間的溝通成本上升、并對(duì)企業(yè)管理水平的提升產(chǎn)生極大不利影響。
    (3) 需要解決人工干涉太多或電話溝通過(guò)多的問(wèn)題：由于沒(méi)有一個(gè)包括設(shè)備管理平臺(tái)在內(nèi)的統(tǒng)一的企業(yè)業(yè)務(wù)管理平臺(tái)，就必然造成各設(shè)備管理單位需要安排大量的人員解決設(shè)備日常管理問(wèn)題、人工記錄設(shè)備管理數(shù)據(jù)的問(wèn)題，而緊急情況下又要通過(guò)電話溝通的方式解決問(wèn)題，這樣就必然造成企業(yè)人力資源的大量浪費(fèi)、業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的大量失真和丟失現(xiàn)象，造成企業(yè)各類數(shù)據(jù)不用的時(shí)候一大堆、使用的時(shí)候找不著的情況發(fā)生，使各類數(shù)據(jù)失去為企業(yè)管理提供依    據(jù)的作用。
    (4) 設(shè)備管理規(guī)則和管理方法的不一致：中石油集團(tuán)公司及其下屬各企業(yè)一直致力于包括其設(shè)備管理信息系統(tǒng)在內(nèi)的企業(yè)信息化系統(tǒng)的建設(shè)工作中，但由于企業(yè)的規(guī)模太大，各企業(yè)間、甚至于各企業(yè)內(nèi)部各設(shè)備管理單位間的管理水平、管理方式的不一致，造成各單位間的設(shè)備分類和管理方法的混亂和不一致，從而造成對(duì)企業(yè)設(shè)備管理業(yè)績(jī)的考核和評(píng)估方法的不一致。
    (5) 如何有效的控制企業(yè)設(shè)備維修成本：怎樣在保證設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行的前提下降低設(shè)備的總體成本，提高設(shè)備維修工作效率和設(shè)備管理水平，一直是困擾蘭州石化公司的一個(gè)問(wèn)題。
    (6) 解決設(shè)備管理業(yè)務(wù)單據(jù)在線審批需求：業(yè)務(wù)單據(jù)的手工審批和線下流轉(zhuǎn)會(huì)嚴(yán)重影響工作效率，同時(shí)，由于業(yè)務(wù)單據(jù)流轉(zhuǎn)過(guò)程中的手工存檔，也會(huì)直接影響到設(shè)備管理領(lǐng)導(dǎo)的信息查詢的準(zhǔn)確性和便捷性，最后影響到業(yè)務(wù)單據(jù)審批的工作質(zhì)量。