1.行業概述

    機械裝備制造業是為國民經濟各部門簡單再生產和擴大再生產提供技術裝備的各制造工業的總稱，其產品范圍包括機械工業和電子工業中的投資類產品。按照裝備功能和重要性劃分，機械裝備制造業 
主要包括以下三方面內容：重大先進的基礎機械；重要的機械、電子基礎件；國民經濟各部門科學技術、軍工生產所需的重大成套技術裝備。

    機械裝備制造業作為國民經濟最重要的支柱產業，是我國工業領域中最大的產業，是國家對外經濟貿易的第一大產業,是國民經濟的核心和原動力之一。機械裝備制造業的發展為各產業結構調整和升級提供重要支撐和保證；同時還可大幅度地提高生產效率，節約能源和資源，保護生態環境，提高經濟運行質量，促進經濟的可持續發展。

    中國流體機械在國家重大機械裝備中地位舉足輕重，是中國機械工業最重要的組成部分。流體機械主要涵蓋了泵、風機、壓縮機、閥門、氣體分離設備、環保設備和真空設備等產品。這些產品廣泛應用在電力、石油化工、冶金等領域。

    流體機械制造業是機械裝備制造業的重要組成部分,而機械裝備制造業在制造業中占據主體地位。因而,流體機械及其他機械裝備制造業的興衰影響著我國制造業乃至工業的發展。“十一五”給流體機械的發展帶來了更為廣闊的市場前景,流體機械將繼續保持穩步、快速的發展。2006年6月，國務院正式公布《國務院關于加快振興裝備制造業的若干意見》,旨在提高裝備制造業的整體水平。流體機械將面臨新的機遇和挑戰。

    隨著經濟全球化和知識經濟時代的到來，以及全球制造的出現，信息技術在推動制造業技術創新和管理創新方面的作用日益重要。企業通過信息技術提升管理水平是一種不可逆轉的趨勢。

    20世紀70年代以來，我國的泵行業開始接觸國外泵類產品與技術，大大推動了我國泵業的發展。泵類產品向多樣化發展，民營廠商不斷增加，發展到現在，民營企業已經在行業中占有最大的比重，它們所生產的產品很多都不是已有的系列產品，使得泵行業泵類產品的品種規格急劇增加。由于市場競爭及用泵單位的改進要求，制造商也在不斷改進已有的系列產品。在泵及真空設備行業從國外引進技術的同時，外資也進入我國的市場，尤其在世界經濟一體化的趨勢加強和中國加入WTO之后，更廣泛地參與到中國市場的競爭中。

    當前，我國機械裝備行業已普遍意識到信息技術的促進意義。企業在信息化基礎設施建設、產品自動化設計、管理信息化、生產制造信息化、網絡建設和安全建設等方面的應用進一步深入。但從整體上看，機械裝備行業的信息化水平呈現多層次和不均衡的現狀。部分大型企業已經實施高層次信息化應用，而一些小型企業還停留在硬件購置、網站建設和網絡建設等低層次的信息化應用水平上。

    在競爭日益激烈的市場環境下，創新能力是企業生存和發展的動力。我國的機械裝備行業在穩步發展的同時，面臨著國外技術壁壘和管理創新的挑戰。市場需求對機械裝備行業的產品提出了更高的要求。這一行業的產品日益朝著實用、創新、節能、高效、環保等方向發展。企業迫切需要提高管理水平和制造技術水平來占據市場。為此，只有大力推進信息化建設，將信息技術與制造技術、先進管理理念結合起來，才能提高自主創新能力，才能提升機械裝備行業企業的競爭水平。

  2.行業特點

    2.1機械裝備行業整體特點

    企業普遍需要能夠切實提高管理水平和經濟社會效益的信息化應用。這要求信息化服務提供商以企業業務需求為導向，整合企業的信息資源，通過工作流有效地疏通和管理物流、資金流和信息流，最終實現企業增值。

    企業希望通過信息化應用能夠加強核心資源的控制，實現對整個生產經營管理過程的實時監控，保證按時交貨。同時，及時精確核算成本，提高產品報價等預測能力，實現精益生產。

    機械裝備制造企業屬于離散型制造企業，其生產模式呈“多品種、小批量、單件和按訂單生產”的特征。它要求ERP系統必須與之對接，促進企業柔性化管理。

    中小型機械裝備制造企業追求簡單實用、實施難度小、開發周期短、應用風險小的項目。這對信息化應用提出了“快速部署、快速應用、快速見效”的較高要求。

    隨著機械裝備制造企業組織機構的調整，以發展核心技術加上業務外包為管理特征的現代企業模式層出不窮。這對采購管理、委外生產、銷售、庫存管理提出了新的要求。要求信息系統能夠優化管理企業內外部兩大資源。

    基于動態聯盟的敏捷制造在未來的機械裝備行業有著重要的戰略意義。由于受技術、資本、市場等因素的影響，這一行業企業的結構逐步由大而全轉向專業化分工。企業的組織由原來的垂直串行模式向平橫并行模式轉化，呈現扁平化趨勢。企業與供應商、顧客、上下游企業的聯系加強。這對異地協同辦公、外部供應鏈的管理提出了更多更高的功能需求。

    2.2機械裝備行業（泵、真空設備等）ERP主要需求

    零配件、物料品種規格繁雜，編碼系統復雜，產品組成復雜、多變，因此，需要多種BOM單同時存在（工藝BOM、生產BOM、成本BOM等）。

    以市場預測和用戶訂單組織生產，并采用庫存適應市場變化，訂單特點有：訂單交貨時間較急，質量要求較高，個性化需求較強，訂單修改頻率較高，一般可以達到30-40%。

    多數屬多品種小批量的生產制造類型，計劃能力不強，生產對訂單的響應速度不夠快捷，難以做到按定單生產，訂單裝配模式逐漸成為生產安排的主要驅動。

    生產過程中在制品多，原材料、中間產品及產成品庫存量大，占用大量流動資金；與原材料、零配件的供應商以及外協廠商的溝通和質量控制不到位，影響產品交貨期以及產品質量。

    外協、采購量大、品種多，物料管理復雜。以致生產計劃難以均衡，經常發生缺件現象。