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DCS與ERP 山西三維集團公司雙槳駛向現代化

總調度室監控系統的改造實現了全公司的管控一體化,使我公司的管理水平更上一層樓,該系統將三大分廠和生產車間現有的DCS系統與公司局域網聯結起來。在總調度室的上位機上可以監視各個系統全部流程圖畫面、所有參數的調整畫面、趨勢記錄、報警狀態等全部實時信,可定時或隨機打印班報表、日報表、月報表等各種報表。并且,在總經理辦公室、總工辦公室、生產副總經理辦公室的計算機上也可監視全部實時信息。這樣,使管理者能夠隨時了解現場生產裝置的運行狀況,為生產、經營提供更多信息和決策依據。
ERP使管理再上臺階 
“企業見效益,關鍵在管理”,ERP作為先進的企業管理思想與現代化計算機科學技術緊密結合的產物,已經在世界各國得到廣泛應用,其使用效果的好壞已成為衡量企業管理水平的重要標志。通過ERP系統的使用,隨時了解市場的動態變化,提高了企業的應變能力。同時降低了不合理庫存,庫存占用資金由1200萬元降為900萬元,下降了25%。目前我們企業的供應部門已通過系統提供的生產計劃需求原材料信息,從互聯網查找到供應商信息并進行比價采購,大大降低了采購成本。2000年公司采購費用下降了100多萬元。通過使用ERP管理企業的生產用料,使生產用料依據材料消耗定額進行控制,從而促使企業按照科學的工藝去生產,實現原材料的節約,避免不合理的材料浪費。
通過使用ERP管理、規范企業的日常業務活動,強化管理職能,促使企業素質的全面提高,企業內每個職工的情況都在計算機系統中得以體現。使企業加強管理、嚴格考核有了重要的依據,使企業的各個環節相互監督、共同提高。ERP和程式化管理及各項業務的有序聯接,是對企業貫徹、實施ISO9000標準的最有力的保障,2000年我們公司順利通過中國質量協會的ISO9000認證復審,ERP的規范操作也起到很大作用。
總之,三維集團公司通過近幾年的生產控制及企業管理信息系統的建設,人均勞動生產率大幅提高,由1995年的年人均5.8萬元提高到2000年的12.5萬元,取得了良好的經濟效益,并形成了一套全新的經營管理模式,為企業迎接加入WTO所帶來的全球競爭奠定了堅實的基礎。

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