如今中信重機(jī)集團(tuán)作為礦山機(jī)械的龍頭企業(yè)牢牢控制著國內(nèi)80%以上的市場份額，但過去該集團(tuán)研發(fā)手段和管理水平卻少有亮點(diǎn)。

以提升機(jī)產(chǎn)品為例，由于該產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造屬于單件、小批類型，加之產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工工藝要求特殊，所以無論是設(shè)計(jì)工藝，還是生產(chǎn)組織都很難避免出現(xiàn)如差錯率高、生產(chǎn)周期長等這樣或那樣的問題。中信重機(jī)集團(tuán)已經(jīng)認(rèn)識到專業(yè)應(yīng)用、虛擬設(shè)計(jì)、制造系統(tǒng)軟件的開發(fā)已成為企業(yè)信息化發(fā)展道路上的瓶頸。

不過，今后這種狀況要大為改觀了。正在實(shí)施的ERP系統(tǒng)不僅大力推動了該企業(yè)的管理水平，而且在此基礎(chǔ)上將于今年10月完成的“基于虛擬設(shè)計(jì)制造技術(shù)的大型礦井提升裝備開發(fā)”課題會解決提升機(jī)產(chǎn)品設(shè)計(jì)中出現(xiàn)的問題，使制造水平產(chǎn)生質(zhì)的飛躍。

現(xiàn)在，越來越多的機(jī)械企業(yè)開始重視ERP系統(tǒng)在生產(chǎn)中的應(yīng)用，雖然以往這些企業(yè)積累了豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，但同時(shí)也形成了長期不變的工作流程和習(xí)慣做法。在這個高科技時(shí)代，面對國外機(jī)械技術(shù)的飛速發(fā)展，很多企業(yè)明顯感到力不從心。如何成功實(shí)施ERP系統(tǒng)以改善并提升企業(yè)生產(chǎn)管理水平，進(jìn)而推進(jìn)整體發(fā)展，成為各機(jī)械企業(yè)首先考慮的問題。但是機(jī)械行業(yè)究竟怎樣進(jìn)行ERP的選型與實(shí)施呢？有關(guān)專家從應(yīng)用的角度詮釋了機(jī)械企業(yè)的特點(diǎn)以及ERP選型與實(shí)施中應(yīng)該注意的問題。

機(jī)械行業(yè)的特點(diǎn)

業(yè)內(nèi)專家指出，首先，從整個行業(yè)發(fā)展的大環(huán)境來看，機(jī)械制造行業(yè)的產(chǎn)品更新發(fā)展速度較為穩(wěn)定，然而隨著行業(yè)的競爭加劇，機(jī)械企業(yè)逐漸由大批量的生產(chǎn)規(guī)模向單位的小批量生產(chǎn)方式遞進(jìn)，產(chǎn)品的生產(chǎn)周期逐漸在縮短，生產(chǎn)的方式也越來越復(fù)雜、離散。

在制造行業(yè)中，一般每一種產(chǎn)品的生產(chǎn)都不是全流程地進(jìn)行下去，并且每種產(chǎn)品所采用零部件非常多，每個零件的每道工序，都需要經(jīng)過多個步驟和環(huán)節(jié)，這也是離散型生產(chǎn)方式的特色。特別是對于小批量多品種的企業(yè)來說，如果沒有一套系統(tǒng)來控制計(jì)劃和成本，那么企業(yè)不一定算得出哪些產(chǎn)品是贏利的，哪些是虧損的，不能計(jì)算企業(yè)對于資金流的控制具體是多少。例如生產(chǎn)一個產(chǎn)品的時(shí)候，能否清楚地計(jì)算出它的物料成本、人工成本、分?jǐn)傎M(fèi)用的總和為多少等等。從這方面來講，ERP系統(tǒng)可以很容易地解決這些問題。

另一方面，從實(shí)際的軟件運(yùn)行環(huán)境來講，由于機(jī)械制造業(yè)是勞動力相對密集的行業(yè)，因而從業(yè)人員的總體素質(zhì)較低，隨著近兩年內(nèi)地的逐步開發(fā)，制造業(yè)已呈現(xiàn)了向中國鄉(xiāng)鎮(zhèn)方向發(fā)展的趨勢。與一些技術(shù)密集型的高科技企業(yè)相比，企業(yè)信息化推行的IT基礎(chǔ)非常薄弱，一些業(yè)務(wù)人員，需要從接受基礎(chǔ)的計(jì)算機(jī)操作的培訓(xùn)開始。一遍教不會可能要教幾遍，所以業(yè)務(wù)人員IT應(yīng)用能力偏低應(yīng)該說是制造行業(yè)在ERP實(shí)施中一個棘手的問題。