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淺析煉化行業的生產特點及其ERP實施

對于國際國內石油石化產業經濟發展來說,剛剛過去的2005年是不平凡的一年:國際國內石油石化產業繼續深入調整;國際油價跌宕起伏,資產投資組合紛繁復雜;技術進步日新月異,加上市場的更加開放和新的競爭者的進入,石油化工產業呈現出利潤率和資產回報率降低,降本要求更加迫切、投資風險大、決策更難選擇等新特點,使得各個企業圍繞資源、市場和人才的競爭更加激烈。

無論是涵蓋從上游石油勘探,生產,冶煉,到下游加油站油品銷售的超大型集團企業;還是獨立的,從事簡單產品生產的中小型企業,都必須面對難以控制的石油和天然氣市場價格和不斷變換的市場需求,以及不斷增強、持續的競爭壓力。

因此如何控制企業自身的生產成本和迅速捕捉市場機會是每一個石化行業的企業所面臨的挑戰。一方面,出現了按產業鏈延伸的資源壟斷、市場壟斷和大規模并購。圍繞主導產業的資產置換和資源整合,形成上下游一體化的產業鏈開發,另一方面,合并與聯盟、銷售渠道、資產優化、信息系統等綜合影響成本因素成為在競爭中制勝的關鍵因素。

1 石化行業生產特點

石化業作為我國國民經濟的基礎產業之一,經過五十多年的發展,已經覆蓋了有機化學原料,無機化學原料、石油及制品、樹脂、化學纖維等領域,與人類生活資源密切相關。從整體上來說,石油化工行業生產具有以下幾個方面的特點:

(1)裝置的正常生產常常是多投入、多產出的過程,其投入、產出關系可用“X”型結構模式來加以描述。對于離散制造來說,其產品結構可用樹狀層次型結構的BOM來描述。這是一種靜態固定型的產品結構,不管BOM有多少層,其材料數量、材料型號、生產過程是固定的,可能亦存在著少數的代用件,但其總體是固定的。如有變化,需要修改設計。

而對于石化行業,其產品結構不能用顯式樹狀的層次型結構來描述,只有通過“X”型結構,并以聯/副產品的方式來描述其裝置半成品(即:中間料)或產成品。

(2)整個企業的物流過程呈“網狀”結構。在從原材料的入廠、到產成品的出廠的整個生產過程中,其生產過程可按照具體的裝置生產情況、管理需求、計量統計手段來劃分成不同的生產階段。

在每個生產階段,其物料流向事先是不能確定的;同時還存在著物料回流的現象,即:一些物料可能要從后階段向前階段重新循環再加工。因此,從整個企業的角度看,其物流過程呈“網狀”結構。

(3)所有的投入/產出量須經過事先的平衡處理。整個石化行業所涉及的生產物料大都是一些液態物質,其物料的移動量都必須經過計量才能得到。因此,為了能適時反映裝置的投入、產出情況,所有物料移動數據必須是建立在罐區、裝置物料平衡的基礎上的。

(4)整個生產過程具有很大的彈性,它們更關注于整個生產過程的監控。對于離散制造過程,由于比較強調事前的計劃性,計劃往往做到較精確。而對石化行業而言,精確的計劃往往是不切合實際的,其更加強調生產過程中的跟蹤和調整,主要通過實時的跟蹤、控制糾偏來實現,同時由于其生產過程是連續的,停機所帶來的損失將是巨大的,庫存控制、精細生產比離散制造更加困難。因此,其生產更著眼于對生產過程的監控,而計劃僅對裝置的實際生產起到一定的指導性作用。

(5)采用技術系數法來實現裝置的成本核算。石化行業的生產是一個多投入、多產出的過程,即:每套裝置的產出同時包含著各種不同的半成品或產成品。根據企業的實際管理需求,可將其各種產出料劃分為:聯產品和副產品。在裝置的成本核算過程中,需借助于技術系數法來實現聯產品的成本分攤,而對副產品部分實現成本抵扣。

(6)資源與環境保護。化工行業所依賴的資源主要是礦產、水和石油。這三種資源在我國都較為匱乏。資源開采和利用方式粗放、綜合利用水平低、浪費嚴重;水資源嚴重短缺,利用水平低、浪費嚴重,污染嚴重;石油資源供給能力嚴重不足,過度依賴國際石油市場,主要用油行業的利用效率低下、浪費嚴重。因而更為有效地增加資料利用率,控制環境污染、健康保障和安全生產是急需解決的問題。

(7)技術依賴性較強。行業的發展與不斷創新的技術革新息息相關。在科技迅猛發展、國際競爭日趨激烈的今天,準確選擇石化發展領域和把握其技術未來的發展趨勢至關重要。我國正在由"石化大國"向"石化強國"逐步邁進,我國石化發展戰略也在以石化創新作為發展動力,用高新技術對傳統石化進行技術改造。目前新產品、新技術不足,仍然是制約我國石化發展的最大瓶頸。"十五"期間明確強調大力促進自主創新高科技成果產業化,為傳統產業提供技術支持。

(8)連續過程大生產。石化行業為典型的連續過程大生產模式,原料在產品成本中占有很大的比重,車間自動化程度相對較高,對反應裝置、儀表、設備狀況要求很高,在不進行項目技術改造的前提下,生產過程中節約能耗難有大的突破。由于生產的周期相對較長,產品的價格受原料價格波動的影響較大。

(9)需要完善的分銷配送體系。既要分銷渠道里的零售商防止庫存短缺以影響客戶滿意度,又要注意保持零售商庫存量平衡;既要保證按時按需交貨,又要最大限度的降低配送成本;既要兼顧各地區實際銷售策略,又要綜合平衡庫存調整和調撥。

針對于石化行業本身所固有的特點,石化行業信息化建設的切入點應體現在先進的生產裝置自動化控制、優化的工藝流程、高效的生產調度、優質的設備管理、精確及時的能量和物料衡量上,以達到生產工藝安全、穩定、長周期的目的。同時,通過信息技術的應用,加快企業技術創新、管理創新、體制創新的進展。

今天的中國化工企業,絕大多數仍然處在體制轉變、扭虧為盈的艱難過程中,建立現代企業制度及公司治理結構的任務遠沒有完成,現在又將面臨經濟全球化和全球網絡化的強烈沖擊。隨著石化行業市場日新月異的變化,企業內部的管理問題、效率問題、考核問題、信息傳遞等問題逐步浮出水面。

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