生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)按產(chǎn)品消耗定額限額發(fā)料，有效減少了原材料浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本10%。以炸藥為例，生產(chǎn)成本由2003年的3505元/噸降至2005年的3140元/噸。

2003年，凱龍化工在全行業(yè)400家企業(yè)中排名42名，2004年排名為14名，預(yù)計(jì)2005年可進(jìn)入行業(yè)前10名，企業(yè)規(guī)模和效益迅速提高。

規(guī)范了企業(yè)管理

在ERP系統(tǒng)運(yùn)行過程中，根據(jù)系統(tǒng)的具體要求，對企業(yè)的物料進(jìn)行了統(tǒng)一編碼和統(tǒng)一命名，對供應(yīng)商和經(jīng)銷商進(jìn)行了統(tǒng)一編碼和分類，由此解決了企業(yè)長期物料不清和不明的狀態(tài)，解決了對供應(yīng)商和經(jīng)銷商管理不規(guī)范的狀態(tài)，解決了倉庫物料管理粗放，分類不清的狀態(tài)。通過ERP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了企業(yè)與分支機(jī)構(gòu)之間的實(shí)時(shí)、動態(tài)的信息交換，使企業(yè)內(nèi)部銷售、生產(chǎn)、采購、財(cái)務(wù)等生產(chǎn)經(jīng)營信息得到及時(shí)傳遞，在信息集成的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)、供、銷、人、財(cái)、物的功能集成化管理。

統(tǒng)一協(xié)調(diào)與供應(yīng)商及客戶的業(yè)務(wù)，快速處理企業(yè)范圍內(nèi)的生產(chǎn)、采購和調(diào)撥，使企業(yè)的物流、資金流和信息流達(dá)到高度的統(tǒng)一，使企業(yè)逐步走向敏捷、互動的高級形態(tài)。促使企業(yè)在管理思想、管理模式、業(yè)務(wù)流程、組織結(jié)構(gòu)、質(zhì)量管理、規(guī)章制度、科學(xué)決策、信息化建設(shè)和企業(yè)競爭力等方面進(jìn)一步得到規(guī)范和提高。

提高了企業(yè)應(yīng)變能力

傳統(tǒng)的先生產(chǎn)產(chǎn)品然后推向市場的"推"式經(jīng)營方式，被根據(jù)市場需求安排生產(chǎn)的"拉"式經(jīng)營方式所取代。企業(yè)運(yùn)用的ERP系統(tǒng)是市場和訂單驅(qū)動的機(jī)制，有較強(qiáng)的多品種小批量生產(chǎn)的組織能力和市場應(yīng)變能力，它優(yōu)化了企業(yè)的供應(yīng)鏈系統(tǒng)，能以最快的速度了解市場和客戶的需求，以最快的和最經(jīng)濟(jì)的方式安排生產(chǎn)，并以最快的速度尋求最佳供應(yīng)商，以低成本、高質(zhì)量、短周期供貨。企業(yè)的應(yīng)變能力顯著增強(qiáng)。

加強(qiáng)了財(cái)務(wù)管理能力

ERP系統(tǒng)啟用之后，費(fèi)用的監(jiān)控通過歸口部門來管理，誰使用、誰批準(zhǔn)、誰負(fù)責(zé)。使得在傳統(tǒng)財(cái)務(wù)中難以查詢的情況一目了然，起到了很強(qiáng)的約束和控制的作用。解決了歷年來銷售、供應(yīng)、財(cái)務(wù)對賬難的問題，清晰、明確地反映出銷售應(yīng)收賬、供應(yīng)應(yīng)付賬與財(cái)務(wù)賬的一致性(系統(tǒng)提供自動對帳功能)，消除了賬款差異。

目前，財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)是從各子系統(tǒng)直接輸入原始單據(jù)，由系統(tǒng)根據(jù)原始單據(jù)的類型和經(jīng)營業(yè)務(wù)事項(xiàng)自動編制會計(jì)憑證、自動登記各相關(guān)賬戶。實(shí)現(xiàn)了一張入庫單、一張發(fā)票一次錄入，車間、倉庫、全公司各業(yè)務(wù)部門會計(jì)、統(tǒng)計(jì)的總賬，明細(xì)賬和業(yè)務(wù)臺賬由計(jì)算機(jī)一次完成。保證了會計(jì)數(shù)據(jù)的真實(shí)、完整，使會計(jì)基礎(chǔ)工作得到了很大的提高。系統(tǒng)具有的靈活查詢功能，為預(yù)測和分析帶來了很大的方便和高效率，同時(shí)也為企業(yè)管理者提供了有價(jià)值的第一手資料。

實(shí)現(xiàn)了集成化市場營銷戰(zhàn)略