一、企業(yè)簡(jiǎn)介

安徽中鼎(股份)集團(tuán)公司的前身是寧國(guó)密封件廠(以下簡(jiǎn)稱"中鼎公司")。經(jīng)過(guò)二十年的發(fā)展壯大，中鼎公司創(chuàng)下了國(guó)內(nèi)橡膠密封件行業(yè)的："裝備最先進(jìn)"、"技術(shù)最全面"、"管理最先進(jìn)"、"生產(chǎn)能力最大"、"經(jīng)濟(jì)效益最好"的五項(xiàng)之最。其產(chǎn)品主要是為國(guó)內(nèi)、外一些著名汽車(chē)制造企業(yè)提供配套密封件。2000年實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售收入1.39億元，利稅3200萬(wàn)元;2001年實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售收入2.43億元，比去年增長(zhǎng)約75%，利稅將達(dá)到5100萬(wàn)元，比去年增長(zhǎng)約59%。

二、經(jīng)營(yíng)模式

中鼎公司的生產(chǎn)類(lèi)型為混合型制造模式，前期配方、煉膠屬流程行業(yè)的特點(diǎn);后期加工、裝配又屬離散行業(yè)的特點(diǎn)。

中鼎公司的主導(dǎo)產(chǎn)品是汽車(chē)密封件，其產(chǎn)品種類(lèi)繁多，規(guī)格復(fù)雜，屬典型的多品種、小批量生產(chǎn)類(lèi)型。產(chǎn)品主要是按訂單制造，即按客戶訂單驅(qū)動(dòng)，以銷(xiāo)定產(chǎn)。由于上述特點(diǎn)，使中鼎公司的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理：一方面，市場(chǎng)需求波動(dòng)大，經(jīng)營(yíng)具有明顯的隨機(jī)性;另一方面，主機(jī)廠訂貨的多樣性和唯時(shí)性，為生產(chǎn)計(jì)劃、庫(kù)存安排，造成較大困難和壓力。

中鼎公司的生產(chǎn)能力不僅受設(shè)備能力的制約，而且還受到自制模具能力的制約,使得訂單能力審核十分困難，并成為訂單執(zhí)行的關(guān)鍵瓶頸問(wèn)題。

中鼎公司的組織結(jié)構(gòu)是事業(yè)部的管理模式，下設(shè)8個(gè)產(chǎn)品事業(yè)部和4個(gè)車(chē)間(五金、煉膠、預(yù)成型、模具)。車(chē)間為產(chǎn)品事業(yè)部提供公共支持，如提供：膠料、預(yù)成型橡膠制品、骨架和工模具。各事業(yè)部與車(chē)間之間的供貨/領(lǐng)料實(shí)行內(nèi)部核算。

每個(gè)事業(yè)部以利潤(rùn)為中心，進(jìn)行相關(guān)產(chǎn)品的生產(chǎn)、采購(gòu)、庫(kù)存等管理工作，并對(duì)利潤(rùn)和公司投資負(fù)責(zé);公司僅對(duì)投資決策、戰(zhàn)略規(guī)劃、產(chǎn)品銷(xiāo)售、資金監(jiān)控等方面進(jìn)行統(tǒng)一運(yùn)作。這種組織形式對(duì)加強(qiáng)公司內(nèi)部經(jīng)濟(jì)核算，適應(yīng)市場(chǎng)需求曾起到一定的積極作用，但是，產(chǎn)品銷(xiāo)售由公司負(fù)責(zé)，而生產(chǎn)計(jì)劃和能力平衡、采購(gòu)計(jì)劃和庫(kù)存管理又由各事業(yè)部自行負(fù)責(zé)，這種狀況無(wú)法保證計(jì)劃的一致性和協(xié)調(diào)性，往往造成各事業(yè)部和車(chē)間的局部資源高效，卻難以做到企業(yè)資源的全局優(yōu)化，同時(shí)也不利于企業(yè)的集成化管理。

三、市場(chǎng)背景

由于主機(jī)廠的激烈競(jìng)爭(zhēng)，使得作為配件廠的中鼎公司面臨著更加嚴(yán)峻的競(jìng)爭(zhēng)考驗(yàn)：

主機(jī)市場(chǎng)需求多樣化、個(gè)性化的特點(diǎn)更加明顯，迫使配件廠必須不斷更新產(chǎn)品，縮短生產(chǎn)周期，提高對(duì)市場(chǎng)的快速反應(yīng)能力;

主機(jī)廠為占領(lǐng)市場(chǎng)，不斷地掀起價(jià)格大戰(zhàn)，勢(shì)必壓低配件廠的價(jià)格，迫使配件廠只有進(jìn)一步降低產(chǎn)品成本，才能適應(yīng)主機(jī)廠價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)的需要;

主機(jī)廠為實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存的目標(biāo)，把庫(kù)存轉(zhuǎn)嫁給配件廠。因此，如何一方面要有一定的庫(kù)存儲(chǔ)備，以快速響應(yīng)客戶需求;另一方面又不能占?jí)禾嗟膸?kù)存資金，背上過(guò)重的包袱是目前配件廠一大難題(目前企業(yè)是采取在主機(jī)廠設(shè)"在途庫(kù)"的方式進(jìn)行管理。去年，170個(gè)"在途庫(kù)"由于信息滯后等原因損失150萬(wàn)人民幣);