6、設(shè)備管理的特殊性

對于離散制造企業(yè)而言，單臺(tái)設(shè)備的故障和停機(jī)并不影響整個(gè)生產(chǎn)過程;但對連續(xù)性生產(chǎn)的化工企業(yè)來說，設(shè)備的故障和停機(jī)將會(huì)影響整個(gè)生產(chǎn)過程的正常運(yùn)行。為此，設(shè)備管理應(yīng)做到保證設(shè)備和生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行和滿負(fù)荷地生產(chǎn)，同時(shí)設(shè)備管理要求具有實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)性。

因此要求設(shè)備管理軟件具有以下功能：

設(shè)備的全生命周期管理，即從提交設(shè)備采購計(jì)劃開始、直至設(shè)備到貨驗(yàn)收、安裝調(diào)試、日常運(yùn)行、交接班設(shè)備狀況、以及設(shè)備維修與設(shè)備潤滑等過程均應(yīng)有完整的記錄和管理，同時(shí)還應(yīng)準(zhǔn)確記錄設(shè)備的折舊、移裝、封存等情況; 設(shè)備的周期標(biāo)定管理，要求自動(dòng)生成設(shè)備的維修計(jì)劃和維護(hù)計(jì)劃，以提醒設(shè)備管理人員定期進(jìn)行設(shè)備的維修、維護(hù)、潤滑、點(diǎn)檢等; 具有儀器儀表及計(jì)量器具的定期校驗(yàn)和標(biāo)定檢驗(yàn)提示功能，以保證儀器儀表及計(jì)量器具的準(zhǔn)確性。設(shè)備管理的另一個(gè)重要的功能是要求對設(shè)備的預(yù)測性維護(hù)和預(yù)防性維修。由于ERP軟件本身并不能提供設(shè)備運(yùn)行的實(shí)時(shí)信息，所以化工企業(yè)要想真正做到對設(shè)備的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)管理，還必須結(jié)合實(shí)施EAM(Enterprise Asset Management)設(shè)備資管理系統(tǒng)和實(shí)時(shí)信息管理系統(tǒng)。

7、質(zhì)量管理的特殊性

日化企業(yè)的質(zhì)量管理不僅是對原材料、產(chǎn)成品的質(zhì)量檢驗(yàn)，更重要的是對生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制。化工企業(yè)的工藝或環(huán)境影響到產(chǎn)品質(zhì)量，需嚴(yán)格控制每個(gè)工藝步驟。重視過程質(zhì)量數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集和化驗(yàn)分析是防止生產(chǎn)中產(chǎn)生較多的等級品，甚至廢品的重要的控制手段。另外，化工企業(yè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝有著嚴(yán)格的要求，國家有專門的法規(guī)對包裝、標(biāo)簽、工藝、配方比例等進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量認(rèn)證。

8、運(yùn)輸方式的多樣化

工藝流程采用專用設(shè)備或裝置，流程和能力都相對固定，工序間連續(xù)且能力匹配性強(qiáng)，在最高和最低日產(chǎn)量間波動(dòng)產(chǎn)出品可能隨原料產(chǎn)地和工藝參數(shù)變化，需要按濃度、質(zhì)量等級分類。進(jìn)出料都是連續(xù)的，提前期很短，除流程首尾外，無排隊(duì)、等待時(shí)間，通常不考慮在制品問題。流程企業(yè)的設(shè)備是一條固定的生產(chǎn)線，設(shè)備投資比較大，工藝流程固定，生產(chǎn)能力有一定的限制。生產(chǎn)線上的設(shè)備維護(hù)特別重要，不能發(fā)生故障，只要一發(fā)生故障，就全線停產(chǎn)，損失嚴(yán)重。

9、要求實(shí)現(xiàn)管控一體化

化工行業(yè)的生產(chǎn)過程的重要特征是：連續(xù)性和實(shí)時(shí)性。為此，化工企業(yè)的生產(chǎn)管理不僅僅是要求對生產(chǎn)的資源進(jìn)行有效的控制和管理，它還需要實(shí)時(shí)地采集以下數(shù)據(jù)以滿足動(dòng)態(tài)生產(chǎn)管理的需要：

自動(dòng)采集生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，達(dá)到分析、控制工藝參數(shù)，保證產(chǎn)品質(zhì)量;

自動(dòng)采集車間和設(shè)備的水、電、汽等動(dòng)力能源消耗，為成本核算提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù);

自動(dòng)取得底層設(shè)備和生產(chǎn)線的運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)，為預(yù)測性維護(hù)和預(yù)防性維修提供科學(xué)依據(jù)。

所有這一切光靠ERP軟件的功能是無法實(shí)現(xiàn)的，需要有一個(gè)實(shí)時(shí)信息管理系統(tǒng)。實(shí)時(shí)信息管理系統(tǒng)相當(dāng)于信息集線器(Information Hub)的作用，它將過程控制系統(tǒng)中的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)上傳到管理信息系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)管理和控制一體化，以滿足化工企業(yè)對生產(chǎn)管理實(shí)時(shí)控制的特殊需要。