
實(shí)施收益
該項(xiàng)目通過了國家科委863CIMS專家組的驗(yàn)收和中國石油天然氣總公司科技局的驗(yàn)收,并獲國家863CIMS示范工程項(xiàng)目銅牌。XG-CIMS系統(tǒng)實(shí)施后,解決了企業(yè)運(yùn)營中的大量“瓶頸”,為企業(yè)帶來了明顯的效益:
生產(chǎn)經(jīng)營模式的轉(zhuǎn)型
由計(jì)劃型大批量生產(chǎn)的生產(chǎn)引導(dǎo)銷售的生產(chǎn)經(jīng)營模式轉(zhuǎn)為銷售訂單驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)的小批量、多品種的經(jīng)營模式,在現(xiàn)階段基本無序的市場競爭中,進(jìn)行有序經(jīng)營和生產(chǎn),降低企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。
全程信息化提高企業(yè)管理水平、科學(xué)決策
XG-CIMS系統(tǒng)的實(shí)施促進(jìn)了管理工作的規(guī)范化、提高了企業(yè)整體管理水平。全廠數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)了充分共享,各部門之間信息交流通暢,各信息數(shù)據(jù)資源規(guī)范一致。生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度可以及時(shí)得到準(zhǔn)確的訂單、物料需求、庫存、采購計(jì)劃等動(dòng)態(tài)信息,解決了系統(tǒng)實(shí)施之前企業(yè)決策依據(jù)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)和滯后于生產(chǎn)的問題。按目前資金成本率7%計(jì)算,僅鋼絲繩原料一項(xiàng),每年就可以節(jié)約庫存費(fèi)用50萬元左右。
產(chǎn)品設(shè)計(jì)周期縮短、質(zhì)量管理提升
XG-CIMS系統(tǒng)支持產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)(CAD/CAPP),系統(tǒng)內(nèi)建的產(chǎn)品工程計(jì)算分析系統(tǒng)和工藝規(guī)程生成系統(tǒng)的應(yīng)用,減少了生產(chǎn)過程中工裝模具的種類和置換次數(shù),提高了生產(chǎn)效率,穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,降低了單位產(chǎn)品分?jǐn)傎M(fèi)用,最終降低單位產(chǎn)品制造成本。據(jù)企業(yè)管理人員分析,上述途徑保守計(jì)算,生產(chǎn)周期從15天減少到12天,產(chǎn)品設(shè)計(jì)周期減少了100%,質(zhì)量檢驗(yàn)周期縮短了50%,產(chǎn)品成本降低率可達(dá)1.5%,約90萬元。
咸陽鋼管鋼繩廠網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)工程涉及的技術(shù)難度大,設(shè)備較復(fù)雜,安裝配置都需要有專門的有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員完成,所以這對合作伙伴的要求非常高。作為全國優(yōu)秀系統(tǒng)集成企業(yè),博通資訊在技術(shù)力量儲(chǔ)備、工程實(shí)施控制、技術(shù)支持和服務(wù)上有一整套規(guī)范和實(shí)現(xiàn)手段,很好的完成咸陽鋼管廠結(jié)構(gòu)化布線網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目,并對工程實(shí)施的進(jìn)度及質(zhì)量控制提出了很高要求。博通資訊在本次項(xiàng)目中,把博通大系統(tǒng)實(shí)施技術(shù)、博通計(jì)算機(jī)工程監(jiān)理思想、ISO9001的質(zhì)量控制思想引入到項(xiàng)目的實(shí)施中來,確保了本次項(xiàng)目能在用戶手中真正用起來,為咸陽鋼管廠帶來看得見的效益。
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