隨著關稅下降，汽車零配件企業面臨巨大價格壓力，行業競爭不斷加劇。從去年延續的國內零配件降價風潮到了今年愈演愈烈，到目前為止已經有包括廣州本田、上海大眾、上海通用等數十家廠商多款車型先后降低了零配件價格，受到全球整車銷售市場的疲軟和能源供應緊張導致上游材料上漲的雙重影響，汽車零配件行業在夾縫中艱難的前行。

但是富士通集團ERP解決方案——PRONES系統的用戶寧波A汽車裝飾件有限公司卻能逆風飛揚，在激烈的市場競爭中獨立潮頭。探究其成功的奧秘，除了在產品研發、設計、銷售、生產等“硬件”水平在國內領先外，該企業利用先進的IT工具實現精益管理，在生產過程中，不斷追求合理性、高效性，靈活地生產適應各種需求的高質量產品，才是企業成功最重要的法寶。

A汽車裝飾件有限公司始建于1984年。主要生產各類汽車、摩托車標牌、出風口總成、散熱器格柵以及車輪蓋等內外裝飾件。創建十九年來，公司一直為中國汽車工業的發展而努力，是國家機械局汽車工業總公司定點的引進車型國產化配套廠商之一，是一汽集團、一汽大眾、上海大眾、上海通用、東風公司、神龍公司、天津豐田、嘉陵本田、南京金城、浙江美可達、廈杏摩托、天津富士達等廠商的配套供應商。公司堅持以產品質量第一為方針，交貨及時為已任，良好的售后服務為宗旨，贏得了眾多汽車、摩托車生產廠家的好評，年榮獲一汽-大眾汽車有限公司“十佳國產化先進工作單位”光榮稱號。98年度成為神龍汽車有限公司首屆供應商協會成員單位。2000年獲得武漢神龍計上海通用優秀供應商獎，2000年稱謂上海通用聯合技術發展中心成員，2002年取得德國大眾和一汽大眾標牌A級供應商稱號。

用戶課題

精益管理既是一種以最大限度地減少企業生產所占用的資源和降低企業管理和運營成本為主要目標的生產方式，同時它又是一種理念，一種文化。A汽車裝飾件有限公司的產品線長，種類繁多，利用手工管理根本無法達到精益管理方式提出的各項要求。在采用PRONES系統前，企業在管理中主要面對三大類問題：

一、庫存信息不準確。

企業產品線長，日出入庫的原材料、在制品和產成品等的數量巨大，手工操作響應速度慢，在實際操作過程中，經常出現帳實不符的情況。采購、生產計劃、銷售人員無法及時了解在庫品情況時，倉儲人員更不能時時為生產計劃、采購、銷售人員提供庫存分析和統計數據。因此生產調度人員和采購人員為了保證生產需要，往往提高物料需求計劃和采購數量，這樣更加大了原材料、中間產品及產成品庫存數量，導致企業大量流動資金被占用。

二、生產計劃制訂難度大。

精益生產的核心即關于生產計劃和控制，但是在手工管理階段，A公司的生產計劃制訂與生產任務管理工作繁重。生產難以均衡，經常發生缺件現象，企業計劃能力不強，生產對定單的響應速度不夠快捷，難以做到按定單生產。

三、企業各部門間、企業和供應商之間信息交流不暢通。

企業各部門業務處理和信息交流不暢通，周期長、效率低、誤差率高。與原材料、零配件的供應商以及外協廠商的溝通和質量控制不到位，影響產品交貨期以及產品質量。

為了追求更高的產品質量，企業還需要對成品、重要部件進行有效的質量跟蹤。

為了解決這三大類問題，并實現企業對產品質量跟蹤這一追求。北京富士通系統工程有限公司的軟件工程師從企業應用實踐出發，以滿足企業提高管理水平為目標，為寧波A公司構筑了能全面實現精益管理思想的IT平臺工具——PRONES生產管理系統。 PRONES生產管理系統是以生產管理系統為中心，銷售、成本系統及多種選件來構成整個產品。加之根據系統實施的經驗將各個行業的特點集成的行業模板【汽車模板】、【制藥模板】、【化學模板】、【制鐵模板】等，能夠為企業量身定制、提供適合的解決方案。另外，面向中國財務系統可以提供相應的會計接口服務。

應用效益

一、實現精益管理對庫存管理的需求

庫存管理是工廠生產的基礎部分，是精益管理方式實現的基礎。通過PRONES系統【庫存入出庫管理】和【庫存控制管理】模塊，A公司嚴格執行物料收發的單據制度，提高了物料的收發業務的管理和控制水平。PRONES系統提供理論在庫數與實際在庫數的比較，使企業庫存管理人員可以控制消耗的庫存情況，并作出相應的對策。通過查詢部門領用、產品收發、工程調撥、庫存日報、批號跟蹤、存貨有效期報警等信息可以對企業的存貨情況進行綜合統計，對物料的超儲、短缺情況進行分析，提供各種庫存的信息從而判斷出最佳的訂貨時機及訂貨數量。 系統上線實施后，庫存物資的超儲、積壓或短缺等現象大幅度降低，全面保證生產和銷售的需要。庫存管理提供多種的統計分析，為庫存管理人員和企業其它部門提供了方便快捷的查詢，并提供了多種統計報表，減輕了管理人員的工作量，提高了工作效率。

二、嚴格質量跟蹤

PRONES系統可對應批號管理和制番管理方式，通過批號管理統計和分析出當前生產各環節的執行狀態及各工序的進度。在發生不良品的時候，通過批號可追溯到最終物料的來源。運用領料、投料、產出中的批號管理可進行對各批次之間領料、投料、產出的分析。通過對領料、投料、產出所產生的分析數據可為產成品率的控制提供真實有效的依據，使工廠更有效的控制生產的損耗，節約成本。

三、提高企業計劃和控制能力

生產管理是企業管理的重要核心。PRONES系統的生產管理系統，包括主生產計劃、生產作業計劃、生產執行3個模塊。

【主生產計劃管理】幫助用戶了解在某一時間生產出某種產品的數量和每一計劃期各種最終產品的需求量。用戶通過這些信息全盤考慮，制定計劃。

【生產作業計劃】生產作業計劃的作用是分解主生產計劃下達的周或日生產指令，使其細化至每生產線每工序并指導、限制相應的生產執行。同時計算出生產作業計劃的物料需求、模擬成本、能力平衡情況、批號規則情況、限額領料情況。

【生產執行管理】：在每次物料進出車間庫存時，登記車間庫存收發臺賬。倉儲部以生產部所制定生產定單，按班次發料。 該系統上線實施后，首先保證訂單的按期完成，生產平穩進行，并幫助企業不斷降低加工成本，提高設備生產能力。生產部下達生產訂單由系統自動計算數量，生產訂單數量包括根據配方表的構成算出實際需要量及預計消耗量(依據設定在消耗量大的環節中的消耗率計算出預計消耗量)，大幅度降低手工計算過程中錯誤的發生率，提高企業的生產管理效率和速度。