一、引言

　　很多冶金企業(yè)都在進行信息化建設，但是目的不同。有的企業(yè)是為了企業(yè)的發(fā)展，為了提高效率和減少決策的盲目性等等；有的企業(yè)上信息化，完全就是做秀。花錢不在乎，在乎的只是加大企業(yè)的宣傳，提高企業(yè)的知名度而已。

　　從作者自身的實踐來看，企業(yè)信息化是個系統(tǒng)工程，也是管理創(chuàng)新項目。需要根據(jù)企業(yè)戰(zhàn)略作整體規(guī)劃，需要結(jié)合企業(yè)的實際情況分步實施，以效益驅(qū)動，并持續(xù)優(yōu)化。企業(yè)信息化涉及到資金、技術(shù)、管理、人員、環(huán)境等各個方面，要實現(xiàn)企業(yè)基礎(chǔ)管理的規(guī)范化，尤其是基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的規(guī)范；要不斷提高各級管理人員和全體員工的IT素質(zhì)；要注意流程和機構(gòu)改造對項目實施的影響。

　　二、冶金企業(yè)信息化實踐

　　2.1 冶金企業(yè)信息化整體應用架構(gòu)

　　從冶金企業(yè)的實踐來看，企業(yè)信息化建設不是僅僅實施一套ERP系統(tǒng)。一個完整的企業(yè)信息化體系，應該由橫向、縱向兩個方面組成。橫向要覆蓋供、產(chǎn)、銷，以及財務、人事、設備維護、項目管理等各個環(huán)節(jié)，縱向應該能從最底層的生產(chǎn)設備、生產(chǎn)線及物料控制系統(tǒng)，一直向上延伸到企業(yè)的最高決策層。一個真正的企業(yè)信息化系統(tǒng)，必須是一個全面、完整的信息化管理系統(tǒng)。對于冶金企業(yè)來說，一個五層系統(tǒng)的應用架構(gòu)可能是一個最好佳的選擇。這五級系統(tǒng)分別為：

　　一級系統(tǒng)：設備控制系統(tǒng)

　　二級系統(tǒng)：過程控制系統(tǒng)

　　三級系統(tǒng)：車間級制造執(zhí)行系統(tǒng) (即MES系統(tǒng))

　　四級系統(tǒng)：企業(yè)資源計劃系統(tǒng) (即ERP系統(tǒng))

　　五級系統(tǒng)：企業(yè)間管理系統(tǒng)及決策支持系統(tǒng)（DSS）

　　這五層系統(tǒng)相互集成、相互協(xié)調(diào)，構(gòu)成了一個完整的企業(yè)信息化管理系統(tǒng)。其中四級系統(tǒng)即企業(yè)資源計劃（ERP）系統(tǒng)用于企業(yè)管理層，三級系統(tǒng)即制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）用于工廠車間作業(yè)管理層，二級系統(tǒng)過程控制系統(tǒng)以及一級系統(tǒng)基礎(chǔ)自動化系統(tǒng)用于操作控制層。而第五層系統(tǒng)，即企業(yè)間管理系統(tǒng)，是在四級系統(tǒng)基礎(chǔ)上供應鏈信息化管理的擴展，包括客戶關(guān)系管理（CRM）、供應商關(guān)系管理（SRM）、供應鏈管理（SCM），同時決策支持系統(tǒng)（DSS）主要為企業(yè)決策者決策制訂工作提供分析與計算的工具與模式，使決策者可以透過對話系統(tǒng)（Dialogue Systems）來利用數(shù)據(jù)庫與模式庫的能力，提高決策的效能。

　　2.2五級系統(tǒng)詳細介紹

　　一、二級系統(tǒng)的建設一般企業(yè)都會比較重視，因為這兩級是和企業(yè)的生產(chǎn)設備系統(tǒng)直接相關(guān)的底層自動控制系統(tǒng)，如果發(fā)生故障直接就導致生產(chǎn)停產(chǎn)等“看得見”的事故。

　　1、三級系統(tǒng)（MES）的建設

　　制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)是企業(yè)CIMS信息集成的紐帶，是實施企業(yè)敏捷制造戰(zhàn)略和實現(xiàn)車間生產(chǎn)敏捷化的基本技術(shù)手段。

　　很多企業(yè)信息化建設的重點普遍放在ERP管理系統(tǒng)和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)兩個方面。但是僅僅依靠ERP和現(xiàn)場自動化往往無法應付生產(chǎn)和管理之間的矛盾，所以需要解決中間的信息“斷層”問題。

　　生產(chǎn)型企業(yè)基本上采用傳統(tǒng)的“由上而下”按計劃生產(chǎn)。簡單的說是從計劃層到生產(chǎn)控制層：企業(yè)根據(jù)訂單或市場等情況制定生產(chǎn)計劃—生產(chǎn)計劃到達生產(chǎn)現(xiàn)場—組織生產(chǎn)—產(chǎn)品派送。企業(yè)管理信息化建設的重點也大都放在計劃層，以進行生產(chǎn)規(guī)劃管理及一般事務處理。如ERP就是“位”于企業(yè)上層計劃層，用于整合企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)資源，編制生產(chǎn)計劃。在下層的生產(chǎn)控制層，企業(yè)主要采用自動化生產(chǎn)設備、自動化檢測儀器、自動化物流搬運儲存設備等解決具體生產(chǎn)（制造）的生產(chǎn)瓶頸，實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的自動化控制。

　　由于市場環(huán)境的變化和現(xiàn)代生產(chǎn)管理理念的不斷更新，一個制造型企業(yè)能否良性運營，關(guān)鍵是使“計劃”與“生產(chǎn)”密切配合，企業(yè)和車間管理人員可以在最短的時間內(nèi)掌握生產(chǎn)現(xiàn)場的變化，作出準確的判斷和快速的應對措施，保證生產(chǎn)計劃得到合理而快速修正。雖然ERP和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)已經(jīng)發(fā)展到了非常成熟的程度，但是由于ERP系統(tǒng)的服務對象是企業(yè)管理的上層，一般對車間層的管理流程不提供直接和詳細的支持。而現(xiàn)場自動化系統(tǒng)的功能主要在于現(xiàn)場設備和工藝參數(shù)的監(jiān)控，它可以向管理人員提供現(xiàn)場檢測和統(tǒng)計數(shù)據(jù)，但是本身并非真正意義上的管理系統(tǒng)。所以，ERP系統(tǒng)和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間出現(xiàn)了管理信息方面“斷層”，對于車間層面的調(diào)度和管理要求，就顯得功能薄弱。比如面對以下車間管理的典型問題，就難以給出完善的解決手段：

　　·產(chǎn)品被投訴時，能否根據(jù)產(chǎn)品批號追溯產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過程信息？如原料供應商、班次、生產(chǎn)時間和工藝參數(shù)？

　　·過去一定時間內(nèi)生產(chǎn)線上出現(xiàn)最多的產(chǎn)品缺陷是什么？次品數(shù)量各是多少？

　　目前倉庫以及各個工序線上的產(chǎn)品數(shù)量各是多少？要分別供應給哪些供應商？何時能夠及時交貨？

　　生產(chǎn)線和設備有多少時間在生產(chǎn)或待料？影響設備生產(chǎn)潛能的最主要原因是設備故障、調(diào)度失誤、材料供應不及時、還是工藝指標不合理？

　　能否對產(chǎn)品的質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)自動進行統(tǒng)計和分析，精確區(qū)分產(chǎn)品質(zhì)量的隨機波動與異常波動，將質(zhì)量隱患消滅于萌芽之中？

　　三級系統(tǒng)MES的定位，是處于計劃層和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負責車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。簡單的可以這樣理解ERP/MES/(DCS/PLC)之間的關(guān)系：ERP相當于企業(yè)的生產(chǎn)計劃部門，MES相當于生產(chǎn)調(diào)度部門，而DCS則是各個生產(chǎn)車間（設備），ERP下發(fā)計劃—MES分解計劃—DCS執(zhí)行計劃；DCS采集數(shù)據(jù)—MES存儲、過濾分析—ERP修正計劃、OA發(fā)布生產(chǎn)報表。

　　一個設計良好的MES系統(tǒng)可以在統(tǒng)一平臺上集成諸如生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品跟蹤、質(zhì)量控制、設備故障分析、網(wǎng)絡報表等管理功能，使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫和通過網(wǎng)絡聯(lián)接同時為生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務。系統(tǒng)通過強調(diào)制造過程的整體優(yōu)化來幫助企業(yè)實施完整的閉環(huán)生產(chǎn)，協(xié)助企業(yè)建立一體化和實時化的信息體系。

　　2、四級系統(tǒng)（ERP）的建設

　　作為企業(yè)信息化建設模型第四級的ERP，是企業(yè)信息化建設的關(guān)鍵層，因此對整個信息化建設是至關(guān)重要的。

　　ERP是個軟件概念，一個企業(yè)大了，就必須用軟件實現(xiàn)各業(yè)務的管理，純粹靠手工來整理各種業(yè)務數(shù)據(jù)是不現(xiàn)實的，可能你忙個通宵也搞不定當天產(chǎn)生的業(yè)務數(shù)據(jù)。而把倉庫、生產(chǎn)、銷售、財務、人力等這些數(shù)據(jù)按業(yè)務邏輯全部串在一起管理，相互能夠追溯了，也就實現(xiàn)了ERP。

　　一個ERP系統(tǒng)不難，只要有錢就行，但是要讓ERP很好的在企業(yè)中發(fā)生應有的作用，則需要從上到下的重視，需要選擇一個成熟的軟件，需要組建一個團隊專門維護系統(tǒng)，需要定期對員工進行培訓。假如做不到這幾點，那只有老老實實的用個財務軟件算了，要不然就是往水里扔錢。

　　為什么企業(yè)在上ERP前需要流程梳理？其主要目的是要把業(yè)務流程弄清楚，整合自己的業(yè)務流程，設計出人機一體化的業(yè)務流程，分清什么任務是人做的，什么任務是計算機做的。所以企業(yè)信息化可以簡單的這樣來認識：把計算機做的事和人做的事分清楚，就這么簡單。

　　但世上有很多事情都是說來簡單，做起來就不簡單了。

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