精益工具和精益的同盟軍
    在精益的應(yīng)用實(shí)踐中，精益自身的理論、方法也有巨大的發(fā)展。消除浪費(fèi)、降低成本，或者消除非增值作業(yè)是個(gè)宏大而廣泛的概念。在推動(dòng)精益應(yīng)用過程中，企業(yè)廣泛采用豐田的行之有效的方法，去實(shí)現(xiàn)精益的目標(biāo)。這些方法如：JIT、JIDOKA、HEIJUNKA、KANZEN、KANBAN、單元生產(chǎn)、單件流、客戶同步節(jié)拍Take Time、標(biāo)準(zhǔn)化工作、5S 、3P等。有人將它們稱為精益工具。
    在精益生產(chǎn)推進(jìn)過程中，企業(yè)又大量地吸收了來(lái)自西方的、同一個(gè)思想體系的其它成熟理論和應(yīng)用方法和精益綜合在一起應(yīng)用，如業(yè)務(wù)流程再造BPR、價(jià)值工程VE、價(jià)值流圖VSM、6SIGMA、世界級(jí)制造、ABC作業(yè)成本法和平衡計(jì)分法等等。這些獨(dú)立發(fā)展的管理理念作為精益的同盟軍，為豐富精益的哲理、方法、工具拓展了巨大的空間。
   “精益大樹”
   “精益工具”和“精益同盟軍”結(jié)合在一起，造就了一棵生長(zhǎng)繁茂的“精益大樹”。精益大師Jim Womack 最近使用的“精益管理”這個(gè)新詞語(yǔ)、以及“擴(kuò)展精益企業(yè)”、“精益企業(yè)價(jià)值”等新概念使精益思想和方法在新的高度上繼續(xù)發(fā)展和完善。使“精益”這棵大樹越加茂盛。
但是，精益理論和工具蓬勃發(fā)展的另一面是，傳統(tǒng)的出自豐田的精益方法和西方的管理學(xué)科交織在一起、名詞繁多、多種外來(lái)語(yǔ)交錯(cuò)，加之應(yīng)用過程、企業(yè)和人的不同取向和理解，出現(xiàn)了某些概念和做法被混淆。以至精益又好像一棵自由生長(zhǎng)的大樹，繁茂而難以理清它的脈系。這樣增加了對(duì)精益原則理解和實(shí)現(xiàn)的困惑。
   “精益小屋”
    精益無(wú)論是自身的深化還是它與橫向?qū)W科的關(guān)聯(lián)和擴(kuò)展需要建立一個(gè)科學(xué)的可擴(kuò)展的精益思想體系——清晰的精益系統(tǒng)框架，有助于幫助企業(yè)準(zhǔn)確理解和應(yīng)用這些精益工具。很多學(xué)者已經(jīng)做過精益系統(tǒng)化的研究，如日本著名的門田安弘教授就提出過“豐田生產(chǎn)方式體系”的框架。更清晰的精益生產(chǎn)體系的建立，可以用著名的“精益小屋”為基本框架。“兩個(gè)支柱”和“兩層基礎(chǔ)”是精益生產(chǎn)方式第一層面的內(nèi)容。兩個(gè)支柱是：準(zhǔn)時(shí)制（JIT）和自働化（jidoka）。“兩層基礎(chǔ)”中的第一層是工作方法：“通過PDCA 循環(huán)法則或其它科學(xué)方法反復(fù)進(jìn)行的標(biāo)準(zhǔn)化工作和持續(xù)改進(jìn)（kaizen）不斷的加以改善和維持。”，精益小屋最底層的基礎(chǔ)是生產(chǎn)環(huán)境的“穩(wěn)定性”。從這個(gè)層次結(jié)構(gòu)看，實(shí)施精益先從打基礎(chǔ)開始，沒有堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)JIT和自動(dòng)化都成為空中樓閣。在這個(gè)精益小屋中，特地增加了價(jià)值流圖為入門的階梯，以強(qiáng)調(diào)它在實(shí)施精益中的重要性。
 

    總之，“精益工具箱”中的各種方法不是同等的堆砌，精益工具和精益同盟軍的所有內(nèi)容是有層次的系統(tǒng)結(jié)合，不能將它們并列起來(lái)。實(shí)現(xiàn)精益也不能陷入忙碌又盲目的“把玩一系列工具”的境地。這種本末倒置的做法，等事情做完了，“精益”也就終結(jié)了。

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